石化工业是我国的基础产业，为工农业生产和人们的日常生活提供了基本的原材料和能源保障。但同时，石油化工废水也会产生严重的环境污染。目前，我国石化生产规模趋于大，在生产过程中需要添加各种溶剂、助剂和添加剂，然后进行各种反应。因此，废水排放量大，成分复杂，尤其是石油、挥发酚、氰化物等有毒有害污染物的排放在工业上首屈一指。
国内外石化行业废水排放标准及处理技术分析
在水论坛上，中国环境科学院副工程师周岳溪指出，石化行业是污染控制和节水的关键行业，这是《十大水规则》的明确要求。水污染控制已成为制约化工可持续发展的瓶颈因素。因此，迫切需要建立一套石油化工废水污染全过程控制技术体系。
美国炼油工业水污染物排放标准
同样，美国也是炼油工业的重要基础产业，为炼油行业颁布了水污染物排放标准，为减少水污染做出了重要贡献。“美国石油炼制工业水污染物排放标准”(CFR第419部分)编纂成文。主要控制项目如下表1所示：
表1石油炼制工业水污染排放标准实例单位：g.m-3(pH除外)
该法具有强制执行的法律效力，广泛适用于石油炼制行业。此外，该标准是一套动态的、越来越严格的标准。环境保护局定期重申这些标准，并在必要时对其进行修订，以确保其在技术改进的基础上的实用性。
中国石化行业水污染物排放标准
为防止和控制炼油工业废水对环境造成的污染，1983年10月1日实施的第一个“炼油工业水污染物排放标准”被GB8978-1996污水排放综合标准所取代。后来，中国颁布了30多项工业水污染物排放标准，但不包括炼油行业。但“污水排放综合标准”对炼油行业的COD污染指标只有一个，而其他指标则没有考虑到炼油行业的特点，而是实施了综合标准。
2015年3月1日实施的HJ 2045-2014“石油炼制工业废水处理工程技术规范”规定了石油炼制工业废水处理项目的设计，施工，验收和运行管理的技术要求。
2015年7月1日实施的GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》和《石油化工工业污染物排放标准》规定了石油炼制工业企业和石油天然气的水和大气污染物排放限值、监测和监督要求。化工企业及其生产设施。其中，新建炼油工业企业水污染物排放标准如下：
新加坡石化废水处理技术
作为东南亚重要的炼油基地和世界主要的炼油和石化中心之一，新加坡拥有世界领先的炼油公司，包括埃克森美孚，壳牌，雪佛龙和道达尔。但是，新加坡有一个小国，水资源严重短缺。因此，工业精炼水处理的成就值得学习。
新加坡的污水可以通过四个严格的处理过程来重复利用甚至饮用：传统的污水处理;使用过滤膜去除水中悬浮颗粒、胶状颗粒、致病细菌和病毒的微滤技术;使用半透膜的反渗透技术。过滤废水。第四，紫外线消毒可以进一步保证水质的安全和水质的纯净。
经过处理的水被称为“新水”。据专家说，新加坡新生产的水质指标优于目前使用的自来水，清洁程度高于美国环境保护局和世界卫生组织的饮用水标准。此外，新加坡国立大学环境研究学院对石化和炼油水进行了研究，如旨在水再利用的先进水和废水处理技术。
我国石化废水处理技术
对于难处理的石油化工废水，一般以生物处理为主，以物理法和化学法为预处理和深度处理。
物理处理技术主要包括膜分离，气浮，油分离和吸附。气浮法是石化废水预处理的常用方法，成本低，处理效率高，无二次污染。这同样适用于油分离方法，但通过该方法收集的浮油是危险废物，需要由合格的单元处理。膜分离技术和吸附法对石化废水中的气味和颜色具有良好的处理效果，有机物和悬浮物的去除率也很高。但是，运行成本高，需要定期更换膜和活性炭，容易造成二次污染。其中，活性炭吸附通常用于随后的深度处理。
化学处理技术主要包括氧化法和絮凝法。该氧化工艺能有效去除水中的颜色和气味，也能氧化废水中的难降解物质。对水量、水质变化具有较强的适应性，反应速度快。其中臭氧氧化法应用广泛，主要用于石油化工废水的深度处理。混凝剂用于去除水中的有机物、浑浊度和色度。常见的混凝剂有无机试剂(如硫酸铝、氯化铁等)和有机试剂(聚丙烯酰胺等)。
与其他处理方法相比，生化处理技术具有加工量大、加工效果好、操作管理简单、运行成本低等特点。主要分为好氧工艺、厌氧工艺和组合工艺。目前常用的厌氧处理技术有UASB、AF、厌氧流化床等。常用的好氧工艺有：A-/O法、SBR法、氧化沟法、活性污泥法等。由于厌氧工艺可以提高废水的可生化性，因此常采用厌氧好氧组合工艺。例如，采用水解酸化-好氧池-曝气生物滤池工艺处理石油化工废水。结果表明，该工艺对COD的去除率大于90%，氨氮的去除率大于70%，硫化物和挥发酚的去除率也较高。
近年来，我国水资源的利用处于紧张的状态。研究人员对部分石化废水进行了适度、深入的处理，直接将其作为其他石化生产环节的进水。目前我国环保企业试图提出石油废水零排放的解决方案，实现煤化工、石化等高难度废水处理中水资源的再利用。
