污水处理技术工艺

高浓度的印染有机废水处理工艺浅析

印染作为纺织加工的重要组成部分,在生产过程中会排放大量的废水。该废水具有水质波动大、有机物含量高、色泽深、生物降解性差等特点。如果不直接处理和排放,将造成严重的环境污染和资源浪费。

高浓度有机废水单独采用一定的处理工艺难以处理,因此有必要采用多种组合工艺对高浓度有机废水进行处理。在分析印染废水水质指标的基础上,结合各处理工艺的优缺点,确定采用Fe/C微电解、Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺作为研究的首选工艺。

工艺原理:印染废水进入微电解池,一次电池在酸性环境下产生新的生态H,破坏有色物质的产色结构,使大分子物质分裂为小分子物质,满足脱色要求。提高污水的可生化性。Fenton氧化池中的羟基能打开或破坏大分子有机物链,最终形成水和二氧化碳。出水进入接触氧化池进行好氧生化处理,最终达到排放标准。

这种组合过程的选择主要基于以下几个方面:

(1)铁/碳微电解和Fenton氧化是成熟的工艺。实践证明,它们具有去除难降解有机物、提高废水生物降解能力的能力。

(2)Fe/C微电解后多余的Fe2+可用于Fenton氧化过程,既可避免Fe2+增加废水色度,又可节省Fenton氧化工艺的运行成本;

(3)生物接触氧化法具有抗冲击能力强、操作方便、污泥产量少、无污泥膨胀、无污泥回流等优点。

各工序的优化实验:

以秦皇岛印染厂生产废水为实验对象,对各处理过程进行优化试验,通过实验研究得出各工艺的最佳运行参数。 Fe / C微电解过程主要消除色度并降低CODCr。考虑因素; Fenton氧化电池主要基于Fe / C微电解过程中剩余的Fe2 +,通过实验获得最佳H2O2量,实现有机物的进一步降解;物理化学过程的最终目标是处理废水。处理有机物含量和生物降解性指标以满足随后的生化处理过程的正常操作。

1、 Fe/C微电解

在铁碳微电解去除污染物过程中,影响因素主要有pH值、铁碳比和反应时间。为此,进行了单因素试验,确定了该工艺的最佳操作参数。

(1)pH值的影响

用10%硫酸按体积分数调节水样的pH值,在烧杯中加入相同量的废水后,以2:1的比例加入Fe和Che,测定样品的CODCr和色度。

(2)反应时间的影响

反应30 min后,测定水样的CODCr,通过在相同水样中加入不同量的H2O2,确定H2O2的最佳投加量。在此基础上,在相同的水样中加入一定量的H_2O_2,再加入CODCr。对水样进行了测试。

H2O2的最佳用量为2 mL / L,最佳反应时间为30 min。此时,CODCr的去除率为55%,去除率不高,因为Fe / C微电解后废水中Fe2 +的平衡未达到Fenton反应的最佳条件,但去除率较低。 55%足以确保随后的接触氧化过程的有机负载要求。

2、生物降解性与联合作业

为了检测物理化学工艺是否能达到降解色度、有机物的目的,提高废水的可生化性,对微电解和Fenton工艺联合运行的废水进行了三次试验。结果表明,物化处理后的生物降解性和有机物浓度完全满足好氧生化反应操作的要求。

根据上述试验数据,对Fe/C微电解槽和Fenton氧化槽的运行参数进行了调整,并将出水pH值调整为6/9。将原水引入生物接触氧化槽,体积比为100%。经过20天的调试,在各工艺运行参数稳定后,对出水指标进行监测。结果表明,出水CODCr平均值为48 mg/L,色度为15倍。处理效果达到城市污水处理厂一级污染物排放标准。

结论:采用Fe / C微电解 - Fenton氧化 - 生物接触氧化工艺处理高浓度有机废水是可行的。它对难降解有机物和色度具有很强的去除效果,而Fe / C微电解 - Fenton氧化工艺的综合处理最大限度地发挥了各自的优势,避免了二次污染和单一工艺造成的资源浪费,满足了实际需要。生产,为高浓度有机废水的处理提供了新的捷径。

高浓度的印染有机废水处理工艺浅析

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