污水处理技术工艺

污水处理工艺中MBBR处理技术流程介绍

发布日期:2019-01-28 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

MBBR在国外的研究与应用

MBBR是在20世纪90年代中期开发和应用的。它结合了传统流化床和生物接触氧化的优点,是一种新的有效的废水处理方法。到目前为止,国外已将MBBR应用于生活污水处理,工业废水试验,中试和生产实验研究,均取得了良好的效果。

其中,美国Captor法和德国Linpor法是两种较为成熟的多孔悬浮载体体系。将聚氨酯泡沫块加入到完全混合反应器中进行微生物生长。用于处理城市生活污水。研究了BOD的去除和硝化作用。

结果表明,硝化细菌优先附着在载体上,硝化活性达到0.33mgN/h块载体(载体体积为8cm3/块)。在4小时内,BOD可以完全去除,然后发生硝化,硝化作用在10小时内完成。在过去的10年中,挪威发展了移动床生物膜技术,并在17个国家投入使用或正在建造100多个基于该技术的污水处理厂。主要用于去除城市或工业废水中的有机物和氨氮。

微生物生活载体的研制是移动生物膜处理污水的关键技术之一。它的性能直接影响到污水的处理效果和投资成本。研究人员以填料的改进为切入点,促进了移动生物膜技术的发展。悬浮填料大多由聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫塑料等组成,比重接近水,生物膜长后,在正常曝气强度下很容易达到全池流态化。悬浮填料的形状通常为球形、圆柱形或粒状。一般认为,该球具有良好的水力性能,是最理想的形状。然而,由于生产工艺的限制,有时很难使材料达到球形,而柱状填料在纵横比为1时接近球形,因此悬浮填料通常是圆柱状的。此外,填充在生物膜反应器中的填料的比表面积为100~500 m2/m3。问题。聚乙烯悬浮液有两种:一种为Φ10×7(Mm),比表面积为335 m2/m3,另一种为Φ15×15(Mm),比表面积为235 m2/m3;聚丙烯悬浮填料,密度为0.94g/cm3,波纹圆筒为Φ1520(Mm)×20(Mm)。

国内MBBR研究现状

近年来,国内许多学者也进行了MBBR工艺的研究,但大部分仍处于试验阶段。关键技术是悬浮填料的研究,如冀大学专利产品,它是一种比表面积为278 m2/m3的圆柱形悬浮填料和改性聚乙烯。李峰中报告的悬浮填料由聚丙烯塑料制成,聚丙烯塑料是一种圆柱形悬浮填料,比表面积为350 m2/m3。一般来说,国内航空公司的规模大于国外航空公司,主要受全过程和出口格栅的限制。

总的来说,我国对悬浮填料的研究刚刚起步,新型悬浮填料在我国污水处理工程中的应用有着广阔的发展空间。目前国内常用的填料有蜂窝填料、软填料、半软填料和复合填料。然而,这些填料往往会遇到堵塞、结块、空气和水的不均匀分布等问题。生物处理效果受到影响。此外,上述填料需要安装在辅助支架上,这将给填料的安装和更换带来很大不便,使项目投资和运营管理成本相对较高。

从经济、实用、高效的角度看,高性能新型包装应具有价格低廉、使用寿命长、挂膜方便等特点。在结构上,设计的比表面积应尽可能大,并可使部分功能区适应厌氧、好氧微生物生长的不同要求,同时也考虑到膜易分离的特点。同时,应尽量降低悬浮填料的成本,最大限度地发挥悬浮填料的优势,使其在污水处理中得到广泛应用。

目前,MBBR工艺的国内应用大多是小型项目,技术参数多为勘探阶段。

MBBR工艺的应用

目前,国内外对MBBR工艺进行了大量的实验研究,在实际应用中取得了良好的效果。MBBR可以减少现有污水处理系统的体积,在现有污水处理厂的基础上易于升级,处理效果良好。欧洲、美国、日本、新西兰和中国已建成MBBR污水处理厂。

1、处理高负荷污水

MBBR工艺在高负荷下性能稳定,可用于污水多级联合处理。如果将三个MBBR连接起来处理肉类加工废水,第一反应器的COD负荷高达10 kg/m3 HRT,TC0D的去除率在50-75%左右,第二反应器和第三反应器的总水力停留时间为4~(13)h~(-1),去除率为75%。SCOD去除率为70%,有机物去除率与有机负荷呈线性关系。

采用季民等厌氧复合床生物膜反应器处理高浓度有机废水,取得了良好的效果。在进水C0D为5300-20140 mg / L,COD体积负荷为5.38-20.62 kg / m3.d,HRT为0.98 d的条件下,COD去除率> 90%。垃圾渗滤液成分复杂,有机物浓度高,是一种难以处理的废水。 MXLoukidou使用MBBR和SBR联合工艺处理垃圾渗滤液。载体使用聚氨酯和颗粒状活性炭。污染物同时具有物理,化学和生物降解作用,可有效去除垃圾渗滤液的有机物,颜色和浊度。

2、处理低负荷污水

部分装置将生活污水与冲洗水混合排放,导致生活污水中有机物浓度较低,不适合普通活性污泥处理。张兴文“等采用MBBR工艺处理中国石化抚顺乙烯有限公司生活污水及冲洗水混合污水。

具体工艺流程为调节池-MBBR-沉淀池-纤维球过滤池-活性炭滤池.当进水水质为COD 76 mg/L、BOD 37 mg/L、HRT为2.4 h、气水比为4:1时,出水水质指标均达到国家环保冷却水回用标准的要求。

研究了MBBR技术在低负荷生活污水处理中的性能和特点。结果表明,闭环法比污泥挂膜法速度慢,但在运行初期处理效果较好。同时,研究了悬浮污泥与生物膜的关系。结果表明,悬浮污泥对生物膜有抑制作用,不利于反应器的长期稳定运行。

3、脱氮效果

MBBR中的生物膜主要固定在填料上。污泥的停留时间与水力停留时间无关。生长期较长且生长速度小于硝化细菌和亚硝化细菌的微生物可在填充物上生长,从而提高氮去除能力。反硝化过程分为硝化和反硝化两个阶段,分别由硝化细菌和反硝化细菌完成。 MBBR可以实现硝化细菌和反硝化细菌在空间上相对独立的生长,从而优化两种微生物群落的生长条件。

MBBR在生物脱氮方面取得了良好的效果。Rustenn在氟利瓦尔污水处理厂采用Kaldnes-Ki填料对废水进行中试脱氮处理。进水为预处理后的生活污水,温度为4.8C~20C,硝化速率达到190gtnk/m2.d,反应器pH值大于7。预脱氮效果主要受MBBR缺氧区进水中可降解有机物浓度和溶解氧浓度的影响。本设计将MBBR与预硝化、后反硝化、最终絮凝剂固体分离系统相结合。如进水量为25 mg tn/l,总脱氮量为70%,空床HRT可达到4-5h。

二甲基苯胺是一种环状结构,是一种有毒、难降解的有机化合物.它在染料和蛋氨酸工厂的废水中含有大量这种物质。邢国平采用循环MBBR处理废水。当水力停留时间较短时,氨氮的去除率较高,主要是微生物的耗氧,氨氮的去除率与容积负荷成反比。

MBBR工艺运行中的几个问题

1. MBBR反应器的流化状态

反应器中的填料通过曝气和水流流态化。在实际运行中,由于整个罐内进气分布不均,经常发生局部填料堆积。因此,有必要通过计算池的水力特性来改善进水管道的布置,优化池内曝气头的分布,然后根据实际曝气情况调整各曝气头上紧固橡胶垫的螺母松紧度,并调整a的曝气量。单曝气头。除保证池出口曝气量较大,使池内填料均匀流态化外,还可采用穿孔曝气管,使池四边、四角的空气分布均匀。反应堆的结构在很大程度上决定了其水力特性。实验表明,当长深比在0.5左右时,填料可以完全移动,或通过导向板的强制循环来解决罐内死角问题,使气水比降低到4:1左右。在实际工程设计中,应进行大量的试验,优化反应器结构和水力特性,降低能耗,进一步提高MBBR的经济效益。

2、填料格栅板

为了防止填料因水的处理而流失,在移动床生物膜反应器的出口应设置网格板。但在运行调试过程中,容易出现网格堵塞问题。在实验室中使用塑料钻板作为格栅时,也会出现出水格栅被大量悬浮污泥堵塞的情况。虽然通过加强出口区域网格的曝气可以防止格栅堵塞,但悬浮污泥的附着问题只能从网格的材料和间距中解决,如选择容易吸附的材料等。为了避免影响整个生活污水处理系统正常运行的问题,应在保留填料的前提下尽量扩大间隙,使悬浮物不易附着,在试验和实际工程运行中需要不断改进。

对MBBR工艺的建议

1.悬挂式丝锥的研究与开发

应深入研究填料表面的化学特性和悬浮填料的脱落机理,以增加填料的比表面积;悬浮填料的成本应尽可能降低,使悬浮填料可以更广泛地用于污水处理。活性炭,淀粉,明胶等可用作生物活性添加剂,因此悬浮填料可促进微生物的生长和繁殖。

2.MBBR与其他工艺的结合

多级MBBR、MBBR和A-/O组合工艺各有优势,应加强对它们的研究和实际应用。

3.MBBR工艺的研究

通过研究反应器的流体动力学,确定反应器的形状以实现优化的反应器结构,从而避免填料填料并降低能量消耗。可以初步研究多级串联连续悬浮填料移动床反应器的结构形式和控制方案,为工程技术的推广应用奠定基础。

目前,MBBR工艺在国外得到了广泛的应用,在国内应用较少。MBBR工艺是一种经济高效的废水处理工艺,运行稳定可靠,抗冲击负荷能力强,反硝化效果好。在生活污水处理中,与传统的生物膜AO工艺相比,有机物和氨氮的去除率可提高10%以上。MBBR工艺具有很大的研究价值和应用前景。

污水处理工艺中MBBR处理技术流程介绍

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