污水处理技术工艺

屠宰废水处理技术介绍

发布日期:2019-01-23 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

屠宰废水的主要来源是屠宰过程中排放的一系列废水。屠宰废水的主要特点是:悬浮物浓度高,有机污染物浓度高,屠宰过程中排放一定量的血液、毛发、断骨、粪便、肠和油脂。这些废水直接排放,影响周围居民的健康。

一、处理工艺的选择

1.污水的数量与质量分析

工厂的生产是三班制,但由于生产和排水的差距和周期性,废水和水质的波动很大,不均匀,因此必须建立适当的容量调节池。

废水中的BOD / COD值约为0.40,可生物降解。

2。污水处理工艺方案的选择

根据上述水的进出水量和水质,我们必须从以下几方面考虑污水处理工艺的选择:

一般的思路是采用物理化学生物化学的方法来处理。

2首先,通过物理化学过程,大大降低了污染物的浓度,降低了后续生物处理的负荷,主要去除了进水中的高浓度悬浮物,同时还有有机物的含量在水中可以减少;

经过理化处理后,生化处理可以降低污染物的含量或改变污染物的存在形式。

最后,通过生化处理,保证水质达标排放;

工艺流程简单,工程造价低,操作经济,易于管理。

3、废水处理工艺流程

根据项目污水的水质和水量,污水处理过程的主要过程设计如下:污水首先由排水管道收集,然后用细网格处理,去除大颗粒和悬浮固体。在废水中。经处理的流出物由收集罐收集,然后通过潜水泵提升到油分离沉淀池。常见的隔油池主要用于去除漂浮在水中的油。油粒度通常高于150微米,并且不能除去较小的油。珠。然而,在油分离沉淀池中,由于倾斜管装置被添加到其中,因此相同体积的油脂捕集器相对地增加了池区域。它大大减少了油珠的上升距离,使较小的油球有可能上升到水面,使水中的油粒更加分离。同时,水中的固体物质,杂质有很好的机会接触斜板表面,并聚集在一起迅速沉积,使污水处理得到进一步改善。由于污水中含有大量的油污杂质。因此,倾斜管道油分离器的使用远比相同规模的油脂分离器更有效。从污染物中分离和去除的废水流入调节罐,分离的油进入油收集罐进行常规运输。

调节池主要起调节水量和平衡水质的作用。同时,调节池底部设有穿孔管。通过空气的搅拌作用,将不同时间段和浓度的废水均匀地混合在池中,以减少水量和水质对后续机组的影响。调节池出水进入气浮装置。气浮装置前加入PAC和PAM。混合液经絮凝后进入气浮装置。突然减压释放的大量精细过饱和气体与“明矾花”和悬浮在水中形成浮渣。刮渣机定期刮除浮渣,并沿管道排入污泥浓缩池。废水经分离、去除污染物后进入UASB反应器。

上流式厌氧污泥床(UASB)反应器是荷兰农业大学莱廷加教授于20世纪70年代开发的厌氧处理技术的突破。厌氧发酵可分为水解阶段、酸化阶段、酸降解阶段和甲烷化阶段。大分子降解成水分子。

UASB厌氧反应器底部是一个高浓度的污泥层,称为污泥床,在污泥床的上部是一个浓度较低的悬浮污泥层。通常,污泥层和悬浮污泥层称为反应区,反应区上部安装气体和液体。固相分离器。在运行过程中,污水从污泥床底部进入,并与污泥床中的污泥混合。微生物分解污水中的有机物产生沼气,在上升过程中产生微小的沼气气泡,并逐渐合并形成较大的气泡。由于气泡上升的强烈搅拌作用,污泥床上部形成了悬浮污泥层。污水经泵提至反应器后,污水从池底流出,当污泥层由细菌形成时,污泥层将悬浮固体和有机物提取吸收,进行生物絮凝和生物降解。从而使污水在去除COD的同时也能得到澄清。

UASB厌氧反应器的基本功能划分及其功能:(1)进水区:该区的主要功能是污水均匀分布在水的横截面上,避免了突水和停滞的水域,并在此期间上流过程,混合。 (2)反应区:该区由生物颗粒污泥床和絮状污泥组成,是拦截,吸附和降解有机物的关键部分。 (3)三相分离器:其主要功能是分离三相,如固体(反应器中的污泥),气体(反应过程中产生的沼气)和液体(处理过的污水)引入沼气。压力通风系统将固体颗粒引入反应区并将处理过的污水引入排水管。在三种分离功能中,核心问题是完成固液分离,拦截漂浮污泥固体,返回反应区,改善水质。 (4)排水系统:其功能是通常从出水口均匀地收集和排放沉淀区中的处理水。 (5)气室:又称气体收集罩,主要收集沼气(沼气)。 (6)排气系统装置:水封系统的功能是控制三相分离器集气罩内气液两相界面的高度,确保集气罩出口在反应堆运行期间,管道没有浸没和操作。及时稳定和排放反应室内沼气,防止浮渣堵塞是关键;该气体收集装置可以有效地收集产生的沼气,同时保持正常的气液界面。将沼气收集在水封罐中后,可直接排出。

由于UASB设计为中温消化,高温消化后UASB厌氧反应器中SS含量增加。为此,在UASB厌氧反应器后设置沉淀池,去除水中的部分SS,沉淀后的污泥排入污泥浓缩池。

中间沉淀池出水进入活性污泥池,活性污泥池设计采用推流,推进流活性污泥系统采用矩形廊道曝气池,污水和回流污泥从池头进入。在活塞流的流动状态下,混合物逐渐流向罐体尾部。它从储罐的末端流出,进入二沉槽。混合水在二次沉淀池中分离完毕后,污泥排放,沉积物污泥回流到曝气池,进入下一个循环。

沉淀池和气浮池产生的污泥含水率很高,因此在污泥池中进行污泥浓缩以减少污泥体积。上清液排入调节池,浓缩污泥泵入压滤机。

4.废水处理过程示意图

5。污泥处理工艺的选择

1)污泥性质分析

污水处理过程中产生的污泥主要是沉淀池和气浮池的污泥。

2)污泥处理工艺的比较

污泥是污水处理过程的产物,也是整个污水处理站的重要组成部分。处理的目的是降低污泥含水量,减少污泥量,达到稳定性,为进一步处理创造条件。

3)污泥整体处理工艺的选择

污泥处理的一般过程为浓缩、消化、脱水、干燥。

如果采用消化处理,则应添加一系列的结构和设备,如消化器、加热系统、搅拌和沼气处理,投资将增加,经济效益较差。因此,在该设计中不考虑污泥的消化。

4)污泥脱水方法的选择

目前国内污泥脱水装置主要有以下几种形式:

²真空过滤

真空过滤脱水机可以连续处理和自动控制,但它有许多辅助设备。滤布需要定期的反冲洗和清洗,操作过程复杂,滤布也容易堵塞,脱水后污泥含水率高,一般只用于消化污泥脱水。因此,不应该使用这个项目。

²板框压滤

板框压滤脱水效果好,脱水污泥含水率低,只能间歇运行。板框压滤设备成本高,运行管理复杂。

²污泥干化池

严格来说,污泥干燥槽应称为污泥过滤场。该污水处理站产生的污泥粘度大,不易与水分离。另外,污泥干燥槽面积大,泥水分离效率低,污泥清洗不方便,因此在设计过程中不采用。

²带式压滤

带式压滤机是一种应用广泛的污水脱水设备,污泥处理具有效果稳定的特点。

离心式脱水机可连续密闭运行,相对卫生,但单电机功率大。

5)污泥处理和处置方案的确定

基于上述分析,本项目的污泥脱水与污泥浓缩罐的浓度和带式压滤机的脱水相结合。沉淀池和浮选槽浮渣全部排入污泥槽中进行浓缩,上清液返回调节槽。将浓缩的污泥送至带式压滤机,通过污泥泵进行脱水。脱水后,污泥含水率为75%。左右,干燥的污泥被运出;滤液返回调节罐。

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