污水处理技术工艺

乡镇污水厂提标改造工程中AAO/MBR工艺的设计要点

发布日期:2020-01-07 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

1 工程概况

污水处理厂位于全国水资源资源,厂房占地面积4035㎡17155㎡预留的土地面积的区域。 1.5×104立方米/ d,CASS二级处理使用生物处理过程中,流出物达到“城市污水处理厂排放标准”(GB 18918-2002)在植物外部成标准乐B r的和然后的状态尺度的废水处理厂进汉江。

2 技术路线

2.1目前处理效果及问题分析

由图1可知,污水处理厂实际日平均水处理量约为1.5×104m3/d,已达到设计负荷;来水污染物月平均浓度低于设计进水量;实际进水水质低于设计值时,污水处理厂出水水质中CODCr、NH3-N、TP浓度可达到原设计GB I类B标,但SS浓度可达到原设计GB I类B标,基本I类V类表水标准。

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2.2 设计规模及水质

设计的改造,2.25×104立方米/ d的最近处理能力,长期和逐步达到3.0×104立方米/ d。工业现代化加工业,高新技术产业和相关产业和污水处理厂和污水在工厂的有害物质浓度之前的服务区域内的其他基础工业,光污染已经达到排入“城市污水下水道水质标准”允许排放浓度。原污水在污水和工业废水占约72%和28%,根据类型的污水水质特性进行加权计算。进行水质设计“地表水环境质量标准”(GB 3838-2002)IV类水标准,TN和SS进行一个标准的A的“城市污水处理厂排放标准”(GB 18918-2002)。订阅设计,水质如表1所示。

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2.3 工艺流程

该项目的主要任务是除去含氮污染物(NH3-N和TN),含碳的污染物(在BOD5化学需氧量的和)和含磷的污染物。该污水处理厂提标工程的总体思路如下:在设计,保证为前提的水质目标,充分挖掘的污水处理设施现状的潜力,根据需要选择处理工艺有针对性地清除对象,以避免资源浪费。处理设施的污水建于2015年处理厂的状态,结构和过程安全运转良好,缺乏的工厂空间预留用地。植物状态装帧设计和水质,利用污水处理工程AAO / MBR工艺;使用污泥处理“重力脱水浓缩,帧+”的过程中,污泥含水率降低到60%以下外运。后中所示转化的过程。

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采用AAO/MBR工艺,是将生物处理技术与膜分离技术相结合,其中MBR池取代传统的二沉池,固液分离效果好,对细菌,病毒,悬浮物具有良好的截留效果..该工艺实现了污泥年龄和生物池水力停留时间的完全分离,有利于保持污泥龄长、污泥浓度高(一般为7-10g/l)的生长环境。

3 主要设计参数

本次招标项目中的土木工程按长期规模设计,设备按短期规模安装,长期设备安装条件保留。 预处理区、办公区和实验室区采用现有设施,现有脱水区进行污泥脱水系统,只扩建设施,利用现有 cass 生物池改造 ao 生物池,在厂区规划保留地实施新建 mbr 膜池及其配套设施。 装修工程完成后的布局图载于图3。

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3.1 膜格栅渠设计

内进口孔板细格栅设计最大流量为1812.5m3/h,栅隙为1mm,栅上流量为0.3m/s。格栅槽平面尺寸L×B=17.1m×4.9m,格栅前水深为2.7m,1块2组并排布置,配套安装溜槽,螺旋压力机和洗涤泵等..

3.2状态CASS生物细胞转化

目前污水处理的生物处理装置使用两个四组 cass 生物池,每个池的大小为38米31米。 在改造设计中,对池内原有隔墙进行拆除,按标准计算重新划分厌氧池、缺氧池和好氧池。 改性后的 aao 总停留时间为12.5 h,污泥龄为14 d,设计污泥浓度为7.0 g / l,污泥负荷为0.2 kg bod5 / (kg mlss d) ,气水比为5∶1。 平均停留时间为1.7 h,细胞大小为14.55 m6m,有效水深为6m,有效容积为522m3。 缺氧池平均停留时间为4.6 h,池体大小为14.55 m13 m,有效水深为5.95 m,有效容积为1125 m3。 平均停留时间为6.2 h,细胞大小为14.55 m16.9 m,有效水深为5.9 m,有效容积为1450 m3。 好氧池到缺氧池的再循环率为400% ,采用8台穿墙循环泵,每组有2台泵(1台备用泵) ,每台泵的流量为1250m3 / h,缺氧池到厌氧池的再循环率为200% ,泵安装在同一好氧池内,单位流量为625m3 / h。

3.3 MBR膜池设计

膜池的设计采用 pvdf (聚偏二氟乙烯)中空纤维膜成膜组件,不仅可以避免膜的相互缠绕,延长膜的使用寿命,而且可以简化膜池的安装和操作过程,操作更加方便。 膜组件的表观尺寸为 lbh2.9 m1.5 m2.8 m,有效产水面积为2100 m2,投影面积为3.54 m2。 膜池面积为22.4 m43.2 m,设有6个安装走廊和48个安装位置。 短期内采用5个廊道和30个膜组件,长期采用6个廊道和42个膜组件,膜通量为14.9 l / (m2h)。 膜生物反应器膜池的子系统设计如下。

(1)混合液体进出水系统

进水由生物池出口堰经管道进入配水渠,再经廊道末端配水孔进入廊道。MBR膜池设计污泥浓度为10g/L,为保持生物池内生物量浓度,膜池内高浓度活性污泥混合液回流至生物池好氧池,回流比为500%。混合液先由水泵提升至混合液出口罐,再经管道进入好氧罐。选用大流量、低扬程的轴流泵作为扬程泵,单流量为1563 m 3/h,短期内为4套(待用3台,待机1台),长期使用5台(使用4台,待机1台)。

(2)产水系统

混合液进入廊道后,淹没膜单元。在真空泵和专用制水设备的作用下,膜丝内部形成一定程度的真空。混合液中的水在外界水压和大气压的作用下进入膜丝。活性污泥在膜丝外截留,出水由生产泵提升至清水池。为控制膜污染,产水泵间歇运行:每7分钟停1分钟,实际运行时应考虑0.5分钟的无效运行时间,即按6.5分钟计算产水时间,设计选用7台吸水泵(6用1备)。每台泵对应一条走廊,单流量90L/s,变频控制。为了节约用水,清水池中的一部分水溢出进入紫外线消毒通道,一部分用于清洗膜单元。

(3)吹扫系统

当出水时,污泥在膜表面积聚,堵塞膜孔,通量减少。 本工程净化系统采用脉冲曝气,曝气周期1ー2h,高曝气时间5ー10min,其余为低曝气。 高曝气量时打开高曝气气动阀,吹气强度为210m / (m2h)(膜单元投影面积) ,低曝气量时打开低曝气气动阀,吹气强度为60m / (m2h)。 在实际运行中,为避免系统瞬时负荷过大,每条走廊错峰吹扫,平均吹扫强度为90m3 / (m2h)。 膜生物反应器膜池近期总风量为160m / min,长期总风量为223m / min。 设计了一个新的鼓风机房,最近安装了3台罗茨鼓风机(2台设备) ,长期增加1台,单台风机风量80m / min,变频调速。

(4)膜清洗系统

膜清洗有助于恢复MBR的膜透性。清洗方式和主要参数见表2。

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在线维护性清洗和在线恢复性清洗合称为CIP清洗(在线清洗),膜组器不需要从安装廊道吊离。在CIP清洗过程中,首先关闭廊道两端的进出水闸门,然后将次氯酸钠和柠檬酸注入清洗泵出水管,经管道混合器混合后进入产水泵进水管,最后按照与产水相反的方向进入膜组器内部。CIP清洗强度为3 L/㎡(膜组器有效产水面积),选用2台离心泵(1用1备),单台流量为213 m³/h;次氯酸钠加药泵采用2台化工泵(1用1备),单台流量为1 000 L/h;柠檬酸加药泵采用2台化工泵(1用1备),单台流量为6 000 L/h;加药过程均在15 min内完成。离线清洗过程中,先通过起吊设备将膜组器吊至膜清洗区,然后按照酸-碱-清水的顺序浸泡清洗。离线清洗可提前向清洗池内注水,因此,加药泵流量无需扩大,仍按照CIP清洗所需流量选型。

(5)PAC辅助除磷系统

在本设计中,当出水总磷由于水质恶化而达不到标准时,加入 pac 溶液辅助除磷,投加量为10ー30mg / l,平均投加量为20mg / l,pac 浓度为10% ,贮槽有效容积为6m,贮存时间为10d。 在运行过程中,为了使 pac 溶液与污水的混合物均匀,充分发挥絮凝作用,将浓度为10% 的 pac 溶液在溶解槽中稀释10倍,然后由计量泵输送至膜池的分配通道。 粉末活性炭溶液池的有效容积为2.0 m,贮存时间为8h,采用2台加药泵,1台加药泵,流量为150l / h,为便于集中管理,在膜池设备中安装了粉末活性炭辅助除磷系统。

4 结论

项目总投资6463.11万元(不含市政管网部分),改造后单位水处理费用为1.69元/t,单位水处理运行费用为1.14元/t.污水处理厂是城市基础设施的重要组成部分,不产生直接经济效益,其效益主要体现在环境效益和社会效益上..污水处理厂的建设有利于控制污水排放对工农业生产和国民经济发展的负面影响..随着国家南水北调工程的实施,汉江中下游各断面自净能力减弱,生态环境恶化。本项目的实施可以有效降低排入汉江的污染物负荷,有助于实现城市给排水的良性循环,保障汉江沿岸居民的饮水安全..

少提标改造的新结构,主要用于薄膜烧烤,AAO生物池(池改造CASS生物状态),-MBR间膜坦克装备,MBR膜槽用鼓风机房等设施改造,充分利用当前的形势设施的潜力。用MBR工艺,生物污泥浓缩槽,大大提高了容积负荷,生物细胞满足设计质量在相同的有效体积的情况下,对于水处理,并且细胞清除系统MBR脉冲需求可以被优化曝气节省30%至50%的风量。为工厂的小扰动状态,处理设施和目前顺利衔接AAO / MBR改造方案施工方便,为客户提供了一流的改造提标水处理厂的可靠方法。

乡镇污水厂提标改造工程中AAO/MBR工艺的设计要点

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