污水处理技术工艺

煤化工废水处理-多段AO+MBR工艺

发布日期:2019-12-11 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

多段AO+MBR工艺分析

在污水处理的主生化池中,通过应用多级Ao+MBR工艺,实现污水的高效处理。多级Ao+MBR工艺主要是将短程硝化反硝化工艺与膜分离技术相结合,形成一种新的污水处理回用工艺。多级Ao+MBR工艺具有两个优点。它不仅能截留煤化工废水中的硝化菌,提高污泥浓度,而且能为反硝化菌和好氧菌提供良好的生活环境。它广泛应用于含氮废水的处理。同时,MBR反应器中含有高浓度的污泥,生物种群非常丰富,在膜分离过程中,它不会受到活性污泥解体或降解的不利影响。因此,多级Ao+MBR工艺不仅具有操作工艺简单、稳定性强的优点,而且具有占地面积小、污染物去除率高等优点。

多段AO+MBR工艺在煤化工废水处理中的应用

2.1设计生物处理阶段

在Ao+MBR多级工艺中,生化处理工段主要负责含硫废水、合成废水和气化器废水的处理,不做硬预处理。上述三种废水混合后,输送至生化工段进行相应处理。生化处理段设计水量740m3/h,COD进水量1295mg/L,出水量30mg/L,去除率98%;BOD5进水量825mg/L,出水量20mg/L,去除率98%;氨氮进水量575mg/L,出水容积为5mg/L,去除率达99%;总氮进水量为625mg/L,出水量为30mg/L,去除率达95%;SS进水量为10%0mg/L,出水量为10mg/L,去除率高达90%。

2.2工艺路线的设计

通过上述分析,所得到的水膜的生物处理之后将作为原水的处理厂。因此,为了保护生物处理阶段COD,氨和总氮去除效率的需要,这样可以使MBR污泥回流硝化液回流液,包括溶解氧搅拌。在实际的污水处理过程中,如果生成的水的生物处理被直接供给至池的A部分,它会影响到反硝化废水处理过程,增加煤化学废水处理的成本。因此,在清洁煤综合利用示范工程,传统的OA AO模式模式。同时,为了确保一个池的池A和两个碳具有足够领域技术人员将BOD5去除O池部分被设计成80%,和适量的液体回流到硝化池部分O,担保期限ö硝化细菌浓度在游泳池。

2.3生化池设计

(1)OAAO池的设计

在清洁煤综合利用示范项目将是一个OA池的两个网格的形式设计。其中污泥的符合一个O池向上0.08kgBOD5 /(kgMLSS·d)时,废水到67H中的停留时间的量,一个O池体积为49580立方米,属于活塞流型电池,使用气旋曝光曝气脱气装置;一个设计成聚焦脱氮率,0.044kgNO3特定值池 - N的//(kgMLSS·d)时,废水到67H中的停留时间,将甲醇安装一个计量装置加入的频率240L / h的甲醇,5个安装Q = 323Nm3 / min离心风扇(一个备用),二十二站φ2500mmN = 63R / min流速助力器潜水,三Q =730立方米/ H H = 60kPa的循环泵(一个备用),以及五个Q =740立方米/ h扬程= 80kPa的一个污泥回流泵(一个备用)。池是一个体积50320立方米,属于小区类型氧化沟型。

二级OA池是以一个两个单元的形式设计的。其中,二级o池污泥量可达0.08kgbod5/(kgmlss·d),废水停留时间为7.6h,二级o池容积为5445m3,属推流池型。采用旋流曝气器曝气,风机与一级o池合用。二级a池的设计重点是反硝化速率,比值为0.029kgno3--N/(kgmlss·d)。废水的滞留时间为四φ250mm n=63r/min潜水器,八k=1000 m3/h h=50kPa硝化回流泵(待机2个)安装在室内1.4h,二次罐A容积为8463m3,属于氧化沟型。

(2)MBR设计

在该示范项目洁净煤利用,在用于热相PVDF材料的外部压力,共两套膜细胞的MBR系统超滤性膜处理,有四个包膜池,该膜的池大小是3.2米×11.0米×4.3米,膜池处理水的370立方米/ h的每个块。

第一组膜柜的设计要点如下:第一组膜柜每个膜柜包含5个模块,共需要740个超滤膜,通量为12.2l/(M2·h)。膜柜曝气强度设定为20Nm3/(膜元件·h),得到膜柜内设备参数。经计算,每个膜柜含2台罗茨风机,q=62nm3/MINP=49kpa,4台生产泵,q=110m3/min,H=150kPa。在膜柜实际运行中,每台设备运行10分钟,需要反洗30s,反洗强度为30L/(M2·h)。因此,安装在膜柜内的反冲洗水泵参数为q=230m3/h,h=200KPa,每个膜柜内安装2台。根据膜柜厂家的要求,技术人员还在膜柜内安装了一套化学清洗装置,对膜柜内的设备进行清洗保养。

第二组膜池的设计点如下:第二组膜细胞含有5个模盒,共需要864个超滤膜,通量为12.5L/(m2·h)。将膜罐的曝气强度设置为425Nm3/(膜箱·h),得到膜池内设备的参数。计算表明,在每个膜槽中安装了三个Q=70.83Nm3/minp=49kPa的罗茨风机,四个产水泵Q=100m3/minh=150kPa。在实际的膜池操作中,每个设备需要1分钟的反冲洗,具体的抗冲刷强度为34L/(m2·h)。因此,安装在膜槽中的反洗水泵的参数为Q=250m3/hH=200kPa,每个膜罐安装2个。根据膜制造商对膜池的要求,技术人员还在膜池中安装了一套化学清洗装置,以清洁和维护膜罐中的设备。

2.4废水处理

生化池设计调试完成后,技术人员将其应用于煤炭清洁综合利用示范工程。当生产负荷达到80%时,生化池能稳定运行,比废水处理能力为420m3/h,技术人员对oaao进水和MBR出水的COD进行了45天的监测。监测结果表明,在煤化工废水预处理的基础上,oaao进水COD在400-800mg/L之间,但在第15天,进水COD突然从424mg/L上升到1197mg/L,虽然对生化池系统造成一定影响,但系统仍处于稳定运行状态;MBR出水COD基本在30mg/L以内,去除率约为95%。由此可见,上述设计的生化池抗负荷冲击能力强,废水处理效果理想。

在生化池处理煤化工废水过程中,氨氮变化较大,但去除率始终大于99%,出水氨氮浓度控制在0.5mg/L以内,生化池可将煤化工废水中的氨氮转化为硝酸盐或亚硝酸盐。MBR出水SS小于1.5mg/L,远低于出水标准规定的10 mg/L。此外,通过技术人员的显微镜检查,生化池的一级O池和二级O池中含有大量的时钟蠕虫级整流器,表明生化池具有较强的净化效率和良好的出水水质。

3 结语

总之,多级AO + MBR工艺能够有效地处理煤化工废水,可以促进产品开发企业使用煤炭。通过本文分析可见,根据煤化工废水的实际情况的技术人员,合理设置多AO + MBR工艺生化池,通过参数的相关设备数量的合理设计,提高煤化工废水净化效率和净化效果生化池改善水的质量,从而减少因煤炭产品的开发对环境的污染,实现煤炭工业的可持续发展。本文希望分析可以对煤炭企业的员工提供在煤化工废水处理技术有益的帮助。

煤化工废水处理-多段AO+MBR工艺

优质文章推荐

更专业的污水处理工程设计、工程总包服务

鸿淳环保公司成立以来一直专注于为企业提供更专业的污水处理方案,切实解决客户的污水处理难题。运用我们自主研发的多项专利技术和专利设备已成功为全国各地的众多企业提供了专业的污水处理方案,尤其是在两广地区,已有超过30个不同行业不同污水类型的成功案例并系统正常运行稳定出水达标。雄厚的技术实例、专业产品和高效服务水平,一定能成为您值得信赖的污水处理解决专家。

foto
鸿淳环保运用自主研发的污水处理专利技术,针对客户实际情况,一站式轻松解决污水处理困扰
  • 更节省成本的污水处理方案
  • 占地更少的系统规划
  • 有效降低污水处理成本
  • 博士级专家免费提供技术方案
  • 多行业领域丰富成功实例经验
  • 完善的售后服务确保出水达标

公司一直与国内著名专业设计院紧密合作,拥有一批具有丰富理论知识和时间经验的水处理专家,经长期的技术研发和经验积累,成功研发出多项污水处理的专利技术,在实际的运用中取得良好的效果和口碑。我们的团队拥有更专业的污水处理工程设计、方案定制能力,设备的采购、安装调试及运行管理一站式解决客户污水处理难题。