污水处理技术工艺

电化学氧化法概述处理废水概述

发布日期:2019-12-11 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

1 电化学氧化法概述

电化学氧化法的基本原理是在电解槽中设置有机溶液或悬浮液。在连接直流电之后,可以在阳极上捕获电子以氧化有机物质或将低成本金属氧化成高成本金属离子,然后氧化有机物质(见图1)。根据不同的电解方法,电化学氧化分为直接电解法和间接电解法,在富营养化水处理中得到广泛应用。与传统工艺相比,电化学氧化不需要直接添加化学物质或使用微生物。它不仅操作简单,控制方便,而且反应速度快,具有相当明显的优势。

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电化学氧化在含氰电镀废水处理中的应用

2.1 实验与分析

2.1.1基本原则

氰电镀废水处理的电化学氧化,主要是在电解过程中,氯化钠被加入到相应的废水作为佐剂,以产生氯气和在电解次氯酸钠氧化剂,它不能是对小于500mg / L的氰化物离子浓度的电镀废水处理。相比较而言,规则的直接电化学氧化可以超过1000毫克/电镀废水处理的氰化物离子浓度的升。在氰离子的阳极氧化可转化为氰酸根离子,按照不同的pH值可以被进一步氧化成各种产品,如二氧化碳和氮,铵和草酸根离子,铵离子和碳酸的盐。

2.1.2废水样品

从某电镀厂的废水池中提取相应的废水样本,水质如下:

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2.1.3试验方法

选择间歇电化学氧化方法,50毫安/平方厘米的电流密度,待处理的废水的体积为200毫升,将废水温度在约25℃来控制。在Ti /二氧化铅-F,钛/的RuO 2的TiO 2的SnO 2电极作为阳极,3厘米×3厘米的阳极尺寸。的铁,钛,石墨电极作为阴极,同样规格的阳极。电极间距调节至0.5厘米,接着搅拌鼓泡操作。在实验中,在阳极和阴极材料可,pH值,氯离子浓度等​​,氰化物离子电镀废水并除去COD分析和研究的。

2.2 结果与讨论

2.2.1阳极材料对废水处理的影响

在Ti /的RuO2二氧化钛的SnO 2电极作为阳极,在电解处理3H,废水处理,测定,14.76mg / L,159mg / L的COD浓度的氰化物离子浓度;在Ti /二氧化铅-F作为电极的阳极,相同的电解3H,39.73mg / L的氰化物离子浓度,172mg的COD浓度/两个结果的比较L.,钛/的RuO 2的TiO 2的SnO 2电极治疗效果比在Ti /二氧化铅-F电极更好地分析原因,主要的Ti /二氧化铅-F电极本身是惰性的电极,活性较高的电位,钛/的RuO 2的TiO 2的SnO 2电极活性电极所属,一直在析氯广泛用于,氧的演变过程。此外,在降解过程中的Ti /的RuO 2的TiO 2的SnO 2电极,所述下部电池电压,因此选择作为阳极。

2.2.2阴极材料对废水处理效果的影响。

使用Fe或Ti作为阴极电解处理3小时,测量过程的废水,氰离子和27.48mg 16.95mg L的浓度,COD浓度/ L /为170mg / L和176mg / L;或使用石墨作为铅阴极,电解3H,氰化物离子浓度为28.6mg和29.1mg L,COD浓度/ L /为181mg / L和197mg / L比较4种阴极材料的,它是在除了发现铅,槽压和其他三个不很不同的材料,阴极Fe的最小电池电压,表明降解是优选石墨阴极最差。在相关的研究,迈耶说明使用IrO2 - 铂/钛电极作为阳极,铁,铜,钛等作为阴极,以分析的硝酸盐还原作用的影响,结果表明,在根据从低的顺序高去除速率,作为由Ti,Cu和Fe中,金属电极的导电性,可直接确定对象上的电子的能力进行处理,以获得电极,阴极活性材料中的强,越容易期间取得电解阴极电子发射可产生原子氢,强还原的状态,因此,作为在此选择的Fe的阴极材料。

2.2.3 pH值对废水处理效果的影响

当 ph 值为8时,氰离子浓度为22.86 mg / l,当 ph 值为10时,氰离子浓度为14.76 mg / l,当 ph 值为12时,氰离子浓度为3h,氰离子浓度为27.40 mg / l。 氰化物和鳕鱼的去除率最高,能耗也较低。 因此,电化学氧化法处理含氰废水应尽量选择碱性环境。 当 ph 值较低时,会影响氯离子氧化为氰离子,阳极的 ph 值随着进一步降解而逐渐降低。 当 ph 值降至酸性(低于7)时,废水处理过程会释放剧毒氰化氢,污染周围环境。 然而,过高的 ph 值会腐蚀电极并影响其降解,在这种情况下,ph 值可控制到10。

2.2.4氯离子对废水处理效果的影响

在没有加入氯化钠,电解3H,4.41mg / L,为250mg / L的COD浓度的氰化物离子浓度;添加氯化钠,电解3H,1.90毫克/升,214mg / L的COD浓度氰化物离子浓度0.5克/ L;氯化钠溶液中加入1.0克L,电解3H,氰化物离子浓度/ 0.15mg的/ L,154毫克的COD浓度/ L可知,添加氯离子,氰化物离子和COD去除率的后有所提高,分析原因,主要是因为电化学反应本身是复杂的,在氯离子的添加​​,不仅直接在电极表面的电化学氧化,而且还由氯离子/ Cl 2或氯离子/ CLO-之间的间接电化学氧化。当氯离子的溶液中的浓度足够高,并且会产生氯气CLO-电化学氧化过程中,这些产品可有助于减少废水中COD的浓度。在此基础上,在高浓度氯离子的情况下,COD也有很高的去除率。相关研究文献表明,如果氰化物的氯离子的溶液中的质量的3-5倍CN-浓度和可以得到较高的COD去除率,以及加入的氯离子后,电解质的导电率会增加压力降低槽的帮助降低能源消耗。

3 结语

总之,含氰电镀废水的处理在废水处理中具有重要意义。一旦处理工艺选择不当,可能会影响处理的整体效果,进而造成严重的水污染。采用电化学氧化法处理含氰电镀废水,可以保证处理后的废水达到排放标准。但在技术应用过程中,应明确工艺条件对处理效果的影响,并进行相应的调整和优化,确保处理效果得到优化。

电化学氧化法概述处理废水概述

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