污水处理技术工艺

浅析电镀污水处理中的化学镍废水与含冷脱剂废水处理

发布日期:2019-11-30 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

随着新时代的到来,电镀行业已经扩展到越来越广泛的领域。 传统的电镀废水处理工艺已不能很好地处理现代电镀行业产生的工业废水,为了保护我国电镀行业的健康发展,保护周围的生态环境和自然环境,迫切需要在中国政府有关部门的政策下改革和完善电镀废水处理工艺。 对电镀废水的处理也有一定的参考价值。

引言:为了发展本国经济,我国对电镀生产技术有很大的需求..在电镀过程中,废水的现象无法完全避免,废水中重金属的有害物质越来越多。这些困难污染物对生态环境的危害不容低估,现在已经威胁到人类的健康。利用国家强制性法律优化电镀废水处理工艺,是优化电镀废水处理工艺,创新电镀废水处理工艺,促进电镀行业可持续发展的关键..

首先,电镀废水处理的重要性

中国在保护环境,先后颁布了代号为电镀行业污水,严格界定电镀工业污水的洁净标准,废水的数量电镀生产很多的,应该不小心过滤过程的排放,生态晚只是得到更糟糕的危害自然环境,各种水生生物的生存造成极大的威胁,导致许多水生物种到了悬崖边上;镍和氰化物等重金属,悬浮固体废土之间渗透,作物恶化生存空间;在人体暴露于这些食物或水的过程中,会因此受到伤害,人体器官就会遭受慢性有毒物质的侵蚀,器官功能就会减弱,甚至改变人类染色体和基因,导致灾难性的几年,情况不能颠倒;优化电镀废水处理行业,不仅保护了环境,也可以通过在废水中的金属物质的提取手段可以再次使用回收,节约大自然的资源重金属的限制,为中国电镀行业提高的过程经济效率。

电镀废水中化学含镍废水的处理方法

镍被列为电镀行业排放标准中的第一类污染物。国家有关部门制定了镍废水排放标准,每升含镍量不得超过0.5mg。镍作为一种微量元素,少量接触人体并不是太有害,但对于电镀行业的工人或长期接触镍金属的人来说,它会引起非常严重的皮肤病,这五个内脏也容易发炎和内出血。

中国有明确要求,对电镀行业所有工厂,废水处理工艺,镍镀镍和镀镍废水污水分开处理,即镀镍废水通过简单的方法如沉淀析出和分离化学浓缩物可以直接解决的,而是需要通过更复杂的方法的化学镀镍的废水,以实现化学氧化还原指定状态废水排放标准,因为含有大量柠檬酸,酒石酸,络合剂,基于化合物的次磷酸钠的化学镀镍废水;在碱和金属螯合剂,含镍的废水到最低限度的量的足够量加入水,如下所示:

(一)铁氧体法处理化学镀镍废水

无电解镀镍工艺所产生的涂料具有非常稳定、快速沉积等优点,但废水难以处理。 传统的去除重金属的方法效果不大,但氢氧化物可以快速地从废水中去除镍。 然而,氢氧化镍生产过程中产生的镍不能被电镀企业回收利用,化工废水中的镍不能通过简单的沉淀达到国家废水排放标准。

因此,有关科学家发明了铁氧法,将正三价铁离子和正二价铁离子与金属镍离子结合起来,通过磁性氧化物生产铁氧体。铁素体是尖晶石体中的固溶体,镍离子附着在晶体上,达到去除废水中镍金属的目的。在实践过程中,铁氧法需要控制废水池内的温度和搅拌时间。根据pH值,当温度为30℃,搅拌时间为15 min时,废水中镍金属的去除率可接近99%,由此产生的渣铁氧体晶格也可进行二次回收。但是,由于温度控制环节热能和氢氧化钠消耗过大,导致电镀企业处理镍废水的成本增加,优势大于缺点。因此,中国正在大力推广这项技术[1]。

(B)浓缩和分离镍电镀废水处理

在浓缩分离法的应用中,吸附是最常用的吸附方法,它利用各种具有高强度吸附性能的材料吸附镍离子,从而达到将镍离子从废水中分离出来的效果。目前,吸附材料的稳定性最高的是高硫煤矸石,它能100%地去除废水中的镍离子,且吸附工作时间短。普通活性炭在应用过程中根据自身投加量决定了镍离子的去除效率,这无疑会增加电镀企业废水处理的成本。在吸附钢渣处理镍离子的过程中,必须严格控制钢渣的规格尺寸、吸附时间和吸附量。在特定条件下,钢渣也可以去除废水中的镍离子。吸附是所有分离废水中镍离子的最快和最低的方法,但在后期脱附处理中存在很大困难,导致镍金属不能再利用的现象[2]。

(三)复合法

为了实现对废水中镍离子的100% 处理,采用电渗析或离子交换等高科技技术将各种化学物质的优势整合到单一工艺中,甚至可以通过高效水处理器提升废水处理的基本工艺条件,无论是采用生物还是物理工艺处理无电解镀镍废水,以提高废水处理工艺的实用性和综合性。

3.电镀污水中含冷除尘器废水的处理

脱脂剂是一种液体,无颜色,主要是去除通过自身的优势,在电镀行业强烈的乳化防锈油产品,虽然液体是不会对人体有害的腐蚀性,易燃但是,如果存放不当,会造成人员伤亡。在电镀工业的脱脂剂广泛的应用,所以在电镀行业产生的废水,因为脱脂剂引起达到每升COD为5000毫克,危害自然环境不容小觑。在方案电镀废水处理,废水处理脱脂含有作为一个单独的单元剂,

(一)预处理工艺

在处理除冷废水的过程中,首先要制备除冷废水处理剂。添加的高铁酸钾和高锰酸钾不得超过除冷废水总重量的20%,硫酸镁的用量不得超过除冷废水总重量的70%,使用的膨润土或高岭土不得超过除冷废水总含水量的10%。这些添加剂应搅拌均匀,投入废水时投入使用,达到污泥沉降、净化、分离的目的,减少除氧器冷态废水中有机物的有害物质,达到国家废水安全排放标准。

然后将冷除污水处理剂加入冷除污水中,每吨废水加入处理剂1公斤,加硫酸搅拌2小时,待含冷除污机的废水无过度刺激性气味时,再在具体实践中,为了节省电镀企业废水处理成本,技术人员需要频繁记录每吨废水加入冷却剂的量,然后将冷除污水与地表污水中的其他污水混合。 本发明的预处理工艺单独使冷却汽提塔中的有害物质减少了80% ,使电镀企业在处理总污水过程中由于冷却汽提塔的存在而不能达到国家排放标准。

(二)电解法

电解法是一种污水处理方法,在上个世纪得到了大力推广。用电化学原理分离污水中的有机物。除寒剂预处理后,仍有一些难以生物降解的物质。因此,有必要利用电解、离子交换等过滤方法在调节池中再次降低COD,在污水槽中通过MBl系统培养专用污泥。采用药物化学药剂PAC对含冷除磷废水进行化学除磷。目前,我国电镀工业中常用的电解法是一种非常节能的双极小距离电解法,它能去除污水槽中的大量有机物,不会产生过多的污泥。

四、总结

电镀行业,以提高自己的技术含量,同时扩大规模,我们应该以保护国家生态健康稳定发展为最终目标重视废水处理环节,尽可能废金属材料,二次利用,节约有限的国家金重金属资源,优化工艺废水处理量,关闭打破处理电镀废水处理行业的传统模式,地球的自然生态环境的保护健康的基础上,健康,促进电镀行业的健康发展。

浅析电镀污水处理中的化学镍废水与含冷脱剂废水处理

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