污水处理技术工艺

电镀废水处理问题分析及措施

发布日期:2019-10-22 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

电镀废水具有毒性大、分布广等特点,是一种环境污染源。目前,大型污水处理厂处理电镀废水的方法很多。为了全面检测和处理电镀废水,应合理设计工艺方案,以满足实际效果,充分发挥其在许多方面的科学、经济和实际优势。同时,要将各种处理方法相结合,综合考虑废水处理效果,回收资源,实施综合处理措施,从根本上减少电镀废水的污染。

随着世界经济的繁荣和科学技术的不断发展,促进规模电镀行业的扩张,每年工业排放量是巨大的电镀废水。电镀废水的危害极大,特别是水体和环境将是非常严重的破坏,所以时间越长,越强的毒性将进一步带来对生态环境的极大破坏。

与其它污染相比,电镀废水的危害程度远远大于其它污染。因此,采用科学合理的处理方法对电镀废水进行净化是非常重要的。有关监督管理人员还应当严格按照国家规范和标准进行不定期检查。

在选择污水处理工艺时,既要考虑其处理效果,又要考虑其经济效益。污水处理前,必须认真考虑投资资金、节能程度、经济效益控制和管理运行成本。

问题1个电镀废水处理过程

1.1废水处理成本过高,设备投资大。

污水处理企业需要投入大量资金引进污水处理设备。在投入使用时,如果发现实际处理效果不符合预期,废水处理不够彻底,许多指标不能满足国家标准的要求,但企业在原材料等方面做了大量的投资。

所以,如果我们能够提供的人力,物力和财力的新的污水处理设施建设,控制施工过程也很理智的投资成本,我们应该简化程序,尽可能,“拓广 “它的使用完全从根本上杜绝不良现象,自主学习和废水处理新技术的发展是在所有最实用,最有效的方法。

1.2处理效果达不到预期效果,工艺不够成熟。

根据以往的实践经验,研究人员开发了大量的污水处理技术。工业上广泛应用的方法有电解法、硫酸亚铁法、物理法、离子交换法、焦亚硫酸钠法、铁焦炭法等。

在废水处理,许多废水处理厂是亚硫酸钠的方法,偏亚硫酸氢钠,铁焦炭方法方法电镀废水;如硫酸亚铁和离子交换处理效果的方法和电解方法不是很好,在同一时间管理过程比较复杂,相对较高的工作要求,这些方法在实际中很少使用,因为它们对建设和管理操作的效果没有达到预期水平。

但在实际应用中,如硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等实施方案,很难将ph值和投料量稳定控制在允许范围内。如果投入超过标准要求,会造成材料资源的极大浪费,增加大量的加工成本,对所有人都没有好处。

同时还会增加污水中的COD值,造成二次污染。当进料过多时,溶液中会发生化学反应,从而产生复杂的离子,这很难以简单的方式去除。但是,如果进料不足,则不能完全降解杂质,杂质含量不能满足标准要求,也无法达到预期的处理效果。因此,在控制原料量方面,应加强相关研究和技术创新。

1.3电镀废水收集不到位

常见电镀废水处理厂废水分类收集的常见问题

根据生产废水收集的要求,对生产废水的收集和处理不能给予足够的重视。目前,处理厂只将废水分为四类:氰化废水、镍废水、含铬废水和综合废水。这些废水被全面收集和处理.

但从清洁生产点的角度来看,这种做法是不正确的,分类非常混乱。废水金属物种不能很好地回收,这导致资源的浪费,而且也增加了废水处理的负荷和成本。各种污染物的不同的特征,这取决于污染物的性质不能采取有效行动,从而增加了处理成本和药物中的量。

2.电镀废水处理的相应措施

2.1物理法

在该方法中,悬浮污染物主要通过离心、过滤和重力效应等物理规律进行分离。用离心机分离固体,筛分滤器的原理是用砂滤器和格栅过滤杂物。重力法通过沉淀池、气浮池和沉淀池沉淀漂浮污染物。污水的物理处理不会改变电镀处理中的反渗透、结晶和蒸发浓度等物质的化学性质。

2.2化学法

(1)氰化物废水处理。使用氯气或氯基氧结合臭氧处理和处理方法来处理含氰化物废水。废水处理步骤的含氰化物的由两个部分组成:

首先,氰化物被氧化形成氰酸盐,降低了废水的毒性。其次,氰酸盐会被完全氧化,并分解成氮和二氧化碳。次氯酸钠易与二氧化氯发生反应,可产生液氯和氧化剂。它是一种处理含氰废水的氯气系统。

在氰化物过滤过程中,还可以利用氧化还原原理去除水中的S2、SO32和NO3-等阴离子。臭氧处理含氰废水一般分为两个阶段。

第一阶段是氰基氧化物转化氰酸,随后反应的另一部分,有必要氰酸氧化成N 2和CO 2。由于在后一部分的化学反应是非常快速的,需要添加的铜离子作为催化剂。此外臭氧氰化物废水处理可以被执行,良好的水处理,不通过氧化与氯,无污泥,但大量的功率的和额外的设备投资留下残余的氯。

(2)含铬废水处理。其中,铁素体法是指对含铬废水进行铁素体处理,在废水中加入硫酸亚铁,将废水中的六价铬还原为三价铬。然后向废水中加入碱调节ph值,使废水中其它重金属离子(以mn+表示)与三价铬反应沉淀。

在共沉淀过程中,溶解在水中的重金属离子被吸附到铁氧体晶体中,形成复合铁氧体。另一方面,亚硫酸盐还原法是指在酸性条件下用亚硫酸盐处理含铬废水,将废水中的三价铬还原成六价铬,然后调整pH值形成氢氧化铬沉淀,使其去除,达到净化废水的目的。

2.3电解法

此方法是利用金属的电化学性质的,该金属离子被在废水中的直流去除,使得纯化方法可以是电沉积的金属废物显著高浓度,该方法的效率高,同时便于容易回收。但是,这种方法的缺点是,它不适合的金属废水处理会增加成本较低的浓度,经济效益差,电解浓越好,通常之后。

对于高浓度电镀废水,可以考虑采用渗透法进行强化,再采用电解法进行后续处理,从而大大提高净化效率,节约资金。目前,废水处理机械设备中出现了一种新的处理系统,即高压脉冲电凝聚系统,在废水处理、表面处理和电镀混合废水处理方面具有明显的优势。

2.4吸附法

事实上,充分利用吸附剂独特的结构可以去除重金属离子。实践表明,不同吸附剂的使用会增加资金投入,产生大量污泥,造成二次污染,并存在不同程度的其他问题,难以达到相关的自然排放标准。

主吸附剂,其作用主要是腐殖酸,海泡石和多糖树脂。无活性炭的设备,常用废水处理比较困难,但因为活性和活性炭的利用率的降低,使得水处理不能重复使用,通常用于电镀废水的预处理。

2.5植物处理法

该方法可通过植物沉淀、吸附、富集等方法降低电镀废水中重金属的含量,从而抑制污染,对环境保护起到积极作用。该方法的处理措施分为三个步骤:

首先,植物通过金属积累,废水中的有毒物质被吸收和沉淀。其次,金属的使用会积累植物,降低有毒金属的活性。最后,与第二步一样,重金属是从水或土壤中提取出来的,因此它们被富集并运输到地面上植物的根和枝条上。

3结语

总之,那种电镀废水处理技术是非常大的,但因为有各种各样的问题电镀行业管理和生产工艺,使污水处理的质量有很大的不同,仅仅在废水处理依托这是非常难以达到污水处理标准。需要浪费水的监测结果必须综合污水处理多种处理技术,以达到最显著的治疗效果。同时,为了促进电镀废水处理的发展,必须加强监督和管理流程,以及改革的电镀技术。

电镀废水处理问题分析及措施

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