污水处理技术工艺

污水处理氨氮超标 常见的3种导致问题!

发布日期:2019-06-14 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

1、过量氨氮引起的有机物

运行了含氮量小于3的高氨氮废水。由于反硝化过程需要4-6的Cn比,因此需要碳源来提高反硝化的完整性。当时的碳源是甲醇,由于某种原因,甲醇罐出口阀门脱落,大量甲醇进入A池,导致曝气罐内产生大量气泡。出水COD和氨氮急剧上升,系统崩溃。

分析:大量碳源进入A池,不能使用反硝化作用,进入曝气池,因为底物充足,异养细菌有氧代谢,大量消耗氧气和微量元素,因为硝化细菌都是自养细菌,代谢能力差,氧气被控制。经试验,优势菌的形成,使硝化反应受到限制,氨氮增加。

解决办法:

1、立即停止入水增稠曝露,内外回流连续开放;

2.停止污泥,确保污泥浓度;

3,如果有机物引起非丝状膨胀,可以加入PAC,以增加污泥絮状物,并加入消泡剂以消除冲击泡沫。

2、过量氨氮引起的内部回流

由于内部回流导致氨氮超过标准有两个原因:内部回流泵有电气故障(现场行程仍有运行信号),机械故障(叶轮脱落)和人为原因(内部)回流泵未经过测试和反转)。场景处于反向状态)。

分析:内部回流引起的氨氮超标,也可归因于有机物的影响。由于硝化液体没有回流,在A池中外部再循环中携带的少量硝酸盐氮形成厌氧环境,碳源仅水解和酸化。不会完全代谢成二氧化碳。因此,大量有机物质进入曝气池,导致氨氮增加。

解决办法:

内部回流的问题被很好地发现了。它可以用数据和趋势来判断是否是内部回流造成的问题:初始的o池出口氮增加,一个池硝酸盐氮减少到0,ph值减少,所以解分为三种情况:

1.及时发现问题并修理内部回油泵。

2、内部回流导致氨氮上升,内部回流泵大修,停止或减少水流至清漆;

3、硝化系统已经崩溃,停止进入水的紧致曝露,如果条件允许,情况较紧急可以加入类似反氮系统的生化污泥,加速系统的恢复。

3.低pH值导致氨氮超标

目前,由于氨氮的酸碱度较低,存在三种超标情况:

1、内部回流过大或内部回流过大,导致大量氧气进入一池,破坏缺氧环境,反硝化细菌的有氧代谢,部分有机物通过有氧代谢代谢,会严重影响反硝化作用。由于反硝化能补偿一半的硝化碱性,破坏缺氧环境导致碱性降低,ph值下降,在适当的硝化细菌ph值后抑制硝化,氨氮的增加。一些同行可能遇到这种情况,但在这方面没有找到任何理由。

2,水的摄入比例不足,原因也是反硝化不完全,导致碱度降低,导致pH值下降。

三。进水碱度降低引起的酸碱度持续下降。

分析:氨氮引起的ph值降低过多,实际发生概率较低,因为ph值的持续下降是一个过程,当没有发现问题时,平均操作者开始加碱来调整ph值。

解决办法:

1. pH过低的问题实际上非常简单。发现pH值不断降低,有必要开始加入碱来维持pH值,然后分析找出原因。

2。如果低pH值导致系统崩溃,当pH值在5.8到6之间时,硝化系统没有崩溃。但是,如果及时补充酸碱度,第一步就是补充系统的酸碱度,然后再填充或添加同类型的污泥。

污水处理氨氮超标 常见的3种导致问题!

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