污水处理技术工艺

污水处理技术之25个实用污泥调试疑难解答总汇

发布日期:2019-05-29 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

1。问:如何区分污泥中毒和污泥老化?

答:一般而言,污泥的严重老化将有发展过程,污泥中毒将迅速造成细胞解体。污泥老化和中毒的出水SS明显升高,有经验的人员能将其与外观区分开来。在污泥老化过程中,流出物中的悬浮的固体颗粒相对较大,并且其中大部分是碎片的形状。污泥中毒废水中悬浮的固体颗粒相对较小。

污泥中毒和污泥老化也可以与DO值的变化区分开来。污泥中毒的过程更快,这将在短时间内增加DO,而污泥老化有一个渐进的过程,DO上升。这个过程也是渐进的。

2。问题:对某屠宰场废水进行调试,工艺流程为:化粪池(HRT>2d)-调节池-水解池(HRT=5)-接触氧化池(HRT=6)-二沉池。由于原化粪池出水COD为700,接触氧化时间较短,将接触池改为曝气池,但加入潜水曝气器的效果一般小于0.5Do,原曝气池的Do正常。两罐SV可达20~30。现在进水量为设计水量的70%。出水水质仍然很差,SS较多。原有的曝气池具有一定的泡沫和较厚。是污泥老化引起的吗?

答案:氧摄入量code 700很正常,泡沫和氨氮与之无关,可以肯定是生物泡沫还是化学泡沫?若将化学泡沫维持在如此浓度的污泥中,则会逐渐减少,不能用水喷洒。看来你的污泥活性很差,可能是因为营养成分比不被控制的要好,比如氮和磷。

3。问:曝气池中污泥越来越少,进水COD约为100~200 mg/L,污泥难以生长,池内未投入使用的死泥较多。

答:间歇式曝气可以用来排放一些污泥,虽然污泥量很小,但如果不排放,就会更少。

问:我们已经开展了一年的项目。最近,由于进水水质的恶化,生化装置的S含量约为100.现在,水的摄入量S约为10,并且有5天的恢复时间。进水COD是600.大约300水,10x16显微镜看到一些树枝状物和一些非常小(针大小)的东西,我不知道它是什么,几乎没有污泥浓度,现在如何调整,是污泥氧化,气体体积小点?

答:说明污泥已严重破坏和解体。它需要重新培养。

q:污水处理系统刚刚建成,准备投入使用。过程:调节罐-水解罐-厌氧罐-好氧罐-沉淀罐-污泥处理系统。即将开始试作,拟采用接种驯化,请驾驶和驯化,具体预防措施是什么?

答:细菌培养初期应采用静态培养。在污泥初步形成后,应注意防止污泥的过度自氧化。许多工厂都经历过这种情况,污泥长时间没有增加甚至减少,原因是营养和曝气时间控制不好,污泥同时生长在自氧化的恶性循环过程中。在活性污泥培养的后期,虽然污泥浓度较低,但仍需适当排出部分污泥,有利于微生物的进一步生长和繁殖。

6。问:厌氧污泥培养方法及调试中应注意的问题。

答:有许多厌氧污泥培养方法。建议采用逐步培养方法。大致的过程如下:好氧系统通过浓缩罐的剩余污泥(厌氧)进入厌氧反应罐,剂量约为反应器容量的20-30%,然后加热(如果加热),逐渐升温,使温度升至每小时1℃,并在温度升至消化所需温度(根据设计温度)时保持温度。

营养素应随着微生物生物量的增加而逐渐增加,不应仓促增加。当有机物水解液化(一个或两个月)时,污泥成熟并产生沼气,分析沼气成分,正常进行点火试验,然后将沼气用于日常运行。

启动初期一般控制有机负荷低。当垃圾去除率达到80℃时,有机负荷逐渐增大。完成启动的乙酸浓度应控制在1000毫克/升以下。以上只是一般的要求,最好是邀请有经验的人来指导你。

7。问:我经常在一些论坛上看到这样一句话:“曝气太多,做得太高,细菌有自己的氧化作用,负荷太低,微生物有自氧化作用,导致”云云“不絮凝。”然而,在ASM1#、ASM2#、ASM3#模型和废水生物处理McCarty模型中,微生物的衰减系数是一个常数,用b表示,即按一定比例的b随时发生衰减(自氧化)。

微生物生长系数与基质浓度密切相关,是一个变量。当有机负荷低,供氧充足时,微生物很快就会在水中消耗BOD,停止生长,只会腐烂。其结果是净增长为0,甚至为负增长,使生物量不再增加,而是减少。因此,可以说,自氧化发生在任何时候,而不是在低负荷和高溶解氧。

答:从理论上讲,这是正确的,但污泥老化的实际运行并不仅限于这种认识,尽管污泥老化主要是由于长期缺乏营养,即营养素和微生物生物量的不平衡,微生物不能正常生长,但处理装置的实际情况复杂,污泥的活性也与操作控制条件和养分比有关。

有些装置在进水浓度正常,碳氮比或碳磷比较低时,污泥活性很差,限制了微生物对有机物的降解,降低了产生的能量;当进水浓度和营养比为正常,但由于剩余污泥未按要求排放,且曝气时间过长,污泥会松散、不活动。这种污泥也被称为老化。

8、q:本单元是预先定位的奥贝尔氧化沟工艺,在近期的操作中存在问题。设计进水量50,000吨/天,cod350,bod150,ss220,实际进水量为5,000立方米/天,cod300,bod120,ss180;操作方式为内外槽四螺旋桨全开,并且内外槽溶氧控制在3mg/l(近期实验室对溶氧的测试与在线仪器数据不同,仪器比测试数据高出3mg/l,手术是在试验开始前两个月进行的。间歇曝气、5小时曝气、1小时静态下沉(所有螺旋桨关闭)、1.5小时进水、1分钟进水、起动曝气、氧化沟污泥浓度约为100,一个回流泵长期回流污泥,流量700m3/h,回流污泥浓度约为100,氧化沟中污泥浓度一直保持在200左右,流出槽140最好在100左右,排出体50,ss50,二级水槽是混浊的。

(1)二沉池内污泥不沉降,整个池表面浑浊。(2)氧化沟中的污泥没有絮体,都是非常细小的颗粒。(3)显微镜检查仅见一种豆子状的微生物,中间有气泡,头部有较多的气泡。(4)氧化沟中始终存在白色粘性泡沫。(5)我们处理所有的生活污水。运行3个月后污泥浓度不再上升,出水水质一直不好。请帮助分析造成这种情况的原因。

答:结果表明,污泥老化、分解严重,是由于污泥负荷低、曝气时间过长造成的。在培养过程中,污泥随着自身的氧化而增加。当然,污泥浓度不会增加。污泥应该回收,但问题是,如果不增加进给量和污水浓度,如何培养的污泥?

您当前的操作模式是不可接受的。高溶解氧不是主要原因。关键是控制曝气时间。间歇曝气水下螺旋桨不需要停止,内部沟槽不需要充气,可以作为混合物流入沉淀池的过道,但螺旋桨不能停止。

9。问题:厌氧工艺为UASB,无加热装置,整个工艺无污泥回流系统,废水经UASB排入好氧池,好氧池采用生物膜法。现在我们需要进行污泥培养。培养过程中应该注意什么?

a:uasb污泥在其他污水处理厂浓缩后,可通过干燥污泥移植进行培养。加入污泥量较多,加至厌氧反应装置高度约1/3,污泥层至少1米以上。如果没有厌氧污泥,也可以在放置一段时间后进行有氧污泥的移植和栽培,因为在培养初期不需要进行严格的厌氧,即使移植污泥中的氧气很快耗尽,形成厌氧条件。只是训练时间会更长。在培养过程中,ph值必须经常测量,控制在7左右,并控制营养。具体的培训要求可以参考相关信息。

10。问:对于周边进水和周边出水的二沉池,是否克服了中心进水和周边出水的二沉池的缺点?此外,我还发现辅助二沉池中的污泥絮体液面很小。这是什么原因?

答:我认为周边进水沉淀池只减少了进水能量对降水和中央混合气短流问题的影响,并没有完全改变振幅流沉淀池存在的问题。从理论上讲,周边降水效率应该很高,这就需要较高的进水分配。

11,问:有一个25000T的生活污水处理厂,采用Orbal氧化沟工艺,设计进水COD:370mg / L,实际进水COD约150mg / L,TP约2mg / L,氨氮约20mg / L L总氮高于氨氮6mg / L,MLSS在2000~2500mg / L之间,SV小于15%,SVI约为50ml / g,MLVSS / MLSS = 0.5。出水COD小于40 mg / L,TP几乎没有去除效果。氨氮约为8mg / L,总氮去除率小于50%。

现在的问题是二沉池出水堰流淌着泥浆,自去年7月以来从未中断过。此外,三条沟渠中各有四个旋转刷式曝气机。由于负荷较低,外、中、内环各有1、2、2个曝气器。内环溶解氧约为2.0 mg/L,外环OBP可在线监测,最低可达-400。请问二次下沉和泥浆流淌的原因是什么?控制通风是否合适?

a:污泥已在一定程度上老化,活性较差。从水中带出的是老化的絮凝污泥。主要原因是污泥负荷过低。

对策:(1)减少曝气时间,可停止外沟,污水直接入沟;(2)也不能停止外沟,增加排泥量,大大减少MLSS。这两项措施旨在增加污泥负荷。第一种是通过减少反应时间来增加污泥负荷,第二种是通过降低污泥浓度来增加负荷。当然,为了保持水、气、泥的三相平衡,不能太多的曝气。

12,Q:我们的好氧池是一个生物接触氧化池,其目的是将氨氮从30降到10以下。事实上,在加入显色剂后,它与空白差不多。加入碳酸钠调节碱度,并从后沉淀池中回收污泥。因为回流不易控制,有时泥浆有时是水。

已经发现,当没有污泥返回时,整个好氧池的pH随着水流方向急剧下降,但是当污泥回流时不可能,并且可以保证出水的pH值。在6.5-7之间。然而,最近几天,整个好氧池的pH值低,前端仅为6.9,出水量约为5.8(进水和碳酸钠的所有指标均未变化,氨氮浓度不变)即使污泥返回状态相对于以前有所改善,仍然无法检测到)。这也是这个原因。此外,我们好氧池后面的沉淀池是一个垂直沉淀池(148m3,水量30m3 / h)。下面有四个小泥桶。在现有条件下应采取哪些措施?改善好氧池的回流污泥状态?

答:接触氧化沉淀池(落下的生物膜)污泥一般不回流,需确认填料上的生物膜是否正常。如果生物膜过厚,会增加空气的冲刷,否则会严重影响处理效果。

ph值的下降有些不正常,理论上无法解释,因为氨氮摄入量不高,硝化过程中产生的氢离子不会下降多个ph值单位。唯一的可能是沉淀池中沉积了太多的泥沙。在缺乏氧气的情况下,污泥中有大量的酸菌。在繁殖过程中,只有推测回到有氧游泳池后才会发生酸化。因此,建议在填料上确认生物膜的生长,暂时不要归还沉积污泥。

13。问:(上一次答覆后的问题)我们的系统过去是没有回复的,当然是因为设计时根本无须考虑氨氮,而我们以前也没有把这个好氧池当回事。在监测过程中发现,整个好氧池的pH值范围随流向的变化而减小(6.3/5.5/5.3/5.1)。同时,由于进水氨氮浓度的增加不能处理,提出了两点建议:一是提高碱度,二是污泥回流。

当时只采用了第一种方案,加入碳酸钠后氨氮得到了有效去除,但pH值仍然比较大,控制效果很差。结果表明,污泥回流后,pH值的稳定性得到了很好的改善,并开始回流。好氧池系统的总体感觉很低,因此好氧过程只是氮从氨氮向硝酸盐氮的转化,对环境的危害没有减少,系统的稳定性和耐久性经常受到两者的怀疑。请帮助分析并提出解决方案。

答:谈论论文中的论文并不一定准确。它只能用于参考。如果稳定后生化池的pH稳定,只有一个解释,即污泥在沉淀池中脱氮,回流液含有OH-,进入好氧池后,它可以中和部分H + 。当然,这只是推测,但无论如何,它表明系统去除氨氮是好的。

如果需要反硝化,如果反应时间不够,尽量在好氧池中间设置一个缺氧区(停留时间约半小时到一小时,稍微曝气,在0.5以下),可以去除部分硝酸盐,稳定酸碱度。同时注意:好氧池后半段的溶解氧较高,至少超过3米。G/ L.

补充解释:在我之前的分析中,我说过,有氧游泳池ph值的下降可能是由于沉淀池中的泥浆积累过多。在厌氧条件下,污泥中的酸中毒细菌大量繁殖,酸化后返回有氧水池。在后者的浆液中,也有说污泥在沉淀池中发生反硝化,回流中含有oh-。进入氧气罐后,可以中和部分h+,稳定氧气罐的ph值。这两个贴纸似乎是矛盾的,但这是对两种可能性的分析。前者是如果污泥已经疲倦并发酵成酸化,后者可能因缺氧而发生反硝化。现在看来,后者的可能性更大。

14。问:我们的好氧池是一种生物接触氧化池。氨氮从30 mg/L降至10 mg/L以下,出水几乎不含氨氮。在运行中,加入碳酸钠调节碱度,并将污泥从反沉淀池回流。由于回流不易控制,因此回流污泥有时是水。以往的研究发现,在没有污泥回流的情况下,整个好氧池的pH值随流向急剧下降,而有污泥回流时则无明显变化,可以保证出水pH值在6.5~7之间。

但近几天来,整个好氧池的pH值较低,前端仅6.9个,出水约5.8个(各进水指标和碳酸钠含量均未改变,氨氮浓度仍未测量),即使污泥的回流状态有所改善。请问这是什么原因?在现有条件下,应采取哪些措施改善好氧池的回污泥状态?

答:与氧化沉淀池接触的污泥(脱落的生物膜)通常不会回流。因此,有必要确认填料上的生物膜是否正常。如果有机体太厚,就要加大气冲刷,否则会严重影响治疗效果。影响。

由于进水氨氮不太高,硝化过程中产生的氢离子不太可能减少超过一个单位的pH值,所以pH值的降低有点不正常,理论上无法解释,唯一的可能是沉淀池积泥过多。在缺氧条件下,污泥中的酸化菌增多,回流到好氧池后发生局部酸化(好氧池前的DO通常很低)。当然,这只是猜测。因此,建议确定填料上生物膜的生长情况,并在一段时间内不回流污泥。

15、q:有一种合成化学废水,sbr工艺,正在使用中,由于受到有毒物质的影响,只能停止水的摄取,连续密封和接触5天,废水鳕鱼慢慢下降(从1600毫克/升下降到900毫克/升),然而污泥浓度却从1300上升到6500毫克/升,而sv只有14<unk;GT;。这是什么原因?

答:SV下降的原因是由于过度曝气,污泥在一定程度上被矿化,在这种情况下,污泥被毒害,但并不完全失去活性。污泥浓度的增加不能解释,但需要保证各污泥浓度测量的采样时间基本相同,因为与传统的活性污泥曝气池不同,SBR池的污泥浓度随时间而变化。因此,采样时间需要固定,否则将是无法比拟的。

问:现在浓缩罐里满是浮泥。(颜色为灰色)我们延长了泥龄,减少了浓缩罐的泥浆摄入量。但为何会有这样的现像呢?

答:这些措施不是针对性的。应增加浓缩罐中的污泥量,以减少污泥在浓缩罐中的停留时间,以防止厌氧发酵。

17。问题:我们使用10个吸入点的外围驱动刮刀和抽吸机。沉淀池DN=30米,曝气池30分钟污泥沉淀率5-9%。我们只能测定NH3-N、CODcr和总铜。没有其他设备或条件。前两天,温度下降,沉淀池上漂浮的大块污泥量大大减少,温度略有上升,污泥量再次出现。

在低温下浮出的污泥非常少,但在一些地方有大量的污泥流出,在一些地方水比较清澈且分布不规则。我不知道输水的程度是否与浮泥有关。目前的流出水量维持在8级左右。

答:从两个方面来看:一方面,污泥有老化的迹象,主要是负荷过低,反应时间过长,需要控制曝气时间;

二是大泥在沉淀池中的漂浮现象,这可能是沉淀池本身的问题。所谓的吸泥机实际上是一台吸泥机,而吸泥机的底部是一个死角,吸泥管底部没有泥浆。在设计工厂时,可以认为平长式吸泥口具有覆盖泥浆和泥浆的功能,而吸泥机的吸泥装置吸泥效果差。

还要确保水池底部吸水管底部的扁平形吸水口靠近水箱壁。如果不是这样,吸水机的设计是有问题的,并且水池底部的泥浆不会被吸起。 。另外,沉淀池的管理还应注意调整每个吸水管的泥浆量。应增加池侧吸入管的泥浆量,中心的污泥量应小。出水颜色应保持在8左右,应该非常好。国家排放标准低于50。

问题:我单位曝气池SV30为7%,MLSS 2800 mg/L,已测数天。我也知道污泥矿化过度,含有太多无机物。但一些专家说这是不可能的。他们说SV或MLSS的决定一定是错误的。我不知道这样低的污泥指数是否可能。

a:只有25的污泥指数有些不正常,但不能说不可能。也有用重量法测定矿化度的误差不大,矿化严重的情况。有些装置受到高浓度盐水废水的影响。污泥中盐的积累也会导致污泥指数显著下降,但不管原因是什么,这些污泥都应该进行生物配对或再植。

19。问:高氨氮废水经处理后,出水COD和氨氮均偏高。这是否表示延长短期租约是有效的呢?目前SRT为20天,采用SBR工艺,我认为虽然延长SRT可以增加硝化细菌在生物体中的比例,但延长SRT也会降低细菌的总体活性,降低COD的去除率。我想知道我是不是对的?

答:当COD和氨氮均偏高时,延长SRT是正确的,这一般不会影响COD的去除效率,因为碳化速率快于氨氮的硝化速率,硝化过程仅在碳化过程后期和污泥负荷较低时才发生。因此,有必要延长SRT,采用无限制曝气或增加污泥浓度来降低污泥负荷,目的是相同的,当然,有必要确定是否满足DO、碱度等因素。

20.问:我们是一家生活污水处理厂,COD为280 mg / L,BOD为70 mg / L,出水量为129 mg / L,BOD为50.6 mg / L.曝气池MLSS为1980mg / L,沉降率为70%~80%。现在出现的问题是:圆筒中的所有沉淀物都是黄色混浊的,上面的液体非常清澈。将水放在第二个沉淀池的表面上,感觉也非常好。此外,我们地区的土壤含盐量较高。请给出分析,如何处理?

答:虽然是生活污水,但B/C比太低,污水的生物降解性很差。在这种情况下,出水COD高,BOD5低。也就是说,这种污水很难达到仅用生化法处理的出水的COD标准,而且污水中高含盐量也会抑制生化反应。从数据来看,污泥沉降性能不好,有些异常,主要原因是生物降解性差,沉淀池后应加入化学混凝工艺,进一步去除COD。

q:一些污水处理厂将污泥驯化后的活性污泥浓度限制在1500毫克/升左右。我认为,如果我们想驯化适合这些工业废水的细菌,我们应该在早期阶段设法保持较高的污泥浓度。你不知道在污泥适应了进气的水质后,把污泥浓度调整到更合适的水平吗?

答:在污泥驯化过程中,污泥浓度不宜过高,因为污泥驯化过程中的用水量在逐渐增加,过高的污泥浓度会导致营养不足。此外,由于微生物在驯化过程中降解有毒物质的能力较差,在污泥中积累了大量的有毒物质。

问:沉淀池上有一层厚厚的污泥,出水中有大量的泥浆。搅拌后污泥可下沉,出水更加清晰。投药管在好氧池中取样,污泥沉淀一个小时,即开始漂浮,轻轻搅动,然后下沉。如何处理这种情况?

答:有两种可能性:(1)沉淀池中的污泥层引起的反硝化作用。反硝化过程中的氮会将部分污泥带出水面并积聚; (2)曝气量大​​,污泥中的气泡进入沉淀池。发布时已为时已晚。如果是前一种情况,应在生化池的缺氧区除去硝酸,或增加曝气量,增加返回的污泥量,污泥在沉淀池中的停留时间应当减少,应防止沉淀池中的污泥被剥夺氧气。在后一种情况下,应去除生化池表面的污泥和泡沫去除,沉淀池分布井和中央导流槽表面,以便释放混合物中的气泡。

23。问:当CASS系统受到一定负荷影响(进水COD升高)时,出水水质恶化,污泥沉降迅速。沉淀后,上部水体浑浊,小絮体不下沉。当曝气量增加时,泡沫越来越多,泡沫是粘的,不易破碎,负荷也不有效。污泥排放时,污泥浓度维持在2500左右。原因是什么?污泥是否不适合新水质和老化?

a:如果是有机负载的影响,则您的应对措施不适当,并违反活性污泥过程三相平衡的基本原则。为了保持污泥负荷的稳定性,必须提高污泥浓度,增加供氧量。你在降低污泥浓度。在这种情况下,不存在污泥老化的问题。我估计污泥负荷过高,生化反应不完全,溶氧是否满足。

24。问:二沉池中间悬挂着大量的污泥。是不是污泥活性太低,污泥更新太慢,污泥龄太长?我们怎样才能改善它呢?

A:储罐中央有大量的污泥。应说明该井是在中央导流井内还是在井外。如果是很正常的话,只要经常清理,如果这种情况发生在中心圈之外,就会有很多原因。除污泥老化外,还有其他因素,还需要确认它是浮泥还是夹泥泡沫,如果是污泥、散装或破碎,这些都是操作过程中非常关键的故障诊断,对我来说是很难诊断的。

25.问:工厂采用Obel氧化沟,设计处理能力为25,000 m3 / d。该系统的进水和回流污泥首先进入方形厌氧池,然后进入外沟 - 中沟。沟 - 水。有必要制定污泥运行计划。接种的污泥是否会被放入沟渠沟渠进行养殖或同时进入池塘?我该怎么办?

答:可采用串联放大培养法,先在内沟培养、污泥形成和增加,然后逐步引入中外沟。也可三沟同时养殖(视进水量、进水浓度、接种污泥运输方便等情况而定)。厌氧污泥无需专门培养。氧化沟正常运行后,排出的剩余污泥逐渐引入自然厌氧。

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