污水处理技术工艺

新型煤化工废水零排放与解决思路!

发布日期:2019-05-23 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

我国目前是煤炭资源丰富的国家之一,促进煤化工企业充分发挥其效能,对我国综合国力的提升具有积极的影响。但同时,在实施具体生产经营的基础上,这样的企业将伴随着大量的废水,这不仅对周边地区的自然生态环境产生较大的不利影响,而且也不利于相应企业的稳定健康发展。

1、煤化工废水的分类

煤化工基本上是以煤为原料的。通过一系列的化学加工手段,煤可以转化为我们需要的各种形式的能源燃料和化工原料产品。目前,煤化工行业分为三个阶段:一次加工、二次加工和深加工。从时间上看,它可以分为传统型和新型。传统的煤化工行业一般包括煤气、焦煤、合成氨等。煤化工新产业包括燃料制备、石油液化、多分子烯烃等。煤化工废水可分为焦化废水、气化废水和液化废水三部分。

2。新型煤化工废水零排放的技术问题

2.1缺乏企业用水的二次水源

例如,在煤化工企业的煤制油生产过程中,所消耗的水资源约为8~12吨,但目前我国新建的煤化工企业大多都是以较大的煤炭基地为依托的。相应地区及周边地区水资源严重短缺,不能使新建煤化工企业的生产经营得到充足的水资源支持。这对于二次水源的有效开发具有重要意义。其中,各种高利用率的清洁废水可作为第二水源等。

2.2缺乏对新建煤化工企业废水水质特征的进一步分析

目前,煤化工企业有机废水经过预处理和生化处理后,只能描述COD、H2S和氨氮,不能有效地描述废水中难降解、有毒和挥发性物质的数量和类型。同时,煤化工企业实施的含盐废水描述性指标仅包括SS、TD和氨氮,不能合理、科学地分析废水中的TDS离子。

2.3新煤化工废水零排放工艺方案的设计和应用存在诸多问题

目前对这类废水的零排放工艺主要是采用物化、生化和生物滤池等方法对废水进行处理,然后采用双膜回用系统对处理后的废水和含盐废水进行处理,然后进入蒸发结晶或蒸发池,达到近零排放的目的。其中,如果应用一次反渗透,就会产生大量的浓缩水,同时,通过这种水质特征的浓缩比,就不能掌握实际的水质特征。第二,如果采用浓缩水反渗透来减少浓缩水量,基于第一阶段反渗透中的钙、镁等有机物会对反渗透膜造成结垢和生物污染,对硅的污染和积累,除COD等外,非常有必要重视软化、脱硅等方面的研究。三是二期后浓缩回收的浓缩卤水含盐量在5万~8万mg/L左右,浓缩水量仍然很大,但含盐量不够高,必须有效地解决这类废水的最终去向。同时,相关企业一直把废水蒸发结晶作为主要研究内容之一,也是一种高效的零排放方法。

其中,由于多效蒸发结晶技术的蒸汽消耗、电耗和循环水消耗过高,当固体蒸发结晶引起的能耗无法得到支持时,大多数企业开始把重点放在利用天然蒸发池处理高盐度废水上。为了实现近零的废水排放,大大降低了能源和资金的投入成本。

但是,根据蒸发池的具体应用,高挥发性有机化合物的泄漏和排污问题频繁发生,影响也很严重。因此,减少了浓缩盐水的处理,即改善了进入。蒸发结晶的含盐量和减少进水量,开发新型高效蒸发设备,研究盐结晶过程,提高盐的资源利用率,并结合三者,有效促进零排放过程新的煤化工废水。在各个阶段提高污水处理作业的有效性具有积极意义。

三。新型煤化工废水零排放技术的解决方案

3.1积极开发二级水源

在具有高度典型性的煤基中,可利用的水资源种类很多,如矿井水、自然降水、地下水等。因此,遵循水循环的基本原则,有利于煤化工企业深入挖掘水循环的特点,创建结构合理的地下水库,有利于煤化工企业实施的所有生产作业都有充足的水资源作为支撑。在上述适用的水资源中,矿井水的可利用性最强,水质相对较好。因此,可以有效地研究和开发高矿化度、高浊度的矿井水组合新技术。此外,对相应工艺条件进行了合理的改进和优化,将其回用到优质煤化工水中,以支持新建煤化工企业实施的生产经营,有利于提高相应企业的整体效率。

3.2煤化工废水水质特性的有效分析

在保证煤化工废水中有机废水的合理预处理和生化处理的基础上,对废水中的各种有色、强挥发性和毒性物质进行准确的定量和定向分析。在对煤化工废水中的有机废水进行合理的预处理和生化处理后,还应对废水中的各种有色、强挥发性和毒性物质进行准确、定向的分析。同时,对于典型的含盐废水,需要对TDS的离子组成及污染膜的物质进行深入的研究和分析。此外,还应对反渗透浓缩盐水的水质进行定量和定性分析。通过上述操作的合理实施,有利于提高煤化工废水处理新工艺的整体效率和效益。

3.3树立废水零排放的优良理念

首先,在通过浓缩水反渗透操作处理的含盐废水中,存在镁、钙等物质对反渗透膜造成严重污染和污染的问题,以及无法成功执行除硅操作。利用反渗透技术研究和分析浓缩水中硅的水化机理,探索和创新高效同时去除镁、钙、硅的技术,改进和更新现有的反渗透技术。并开发和探索新的膜浓度技术,进而创造高经济性和稳定性,可以对高盐度煤化工废水实施有效的膜浓度再利用技术。

其次,为了对高浓度含盐废水进行有效的膜浓缩工艺运行,有必要对各种先进的氧化工艺进行深入研究。此外,通过合理应用能有效去除难降解有机物的污水处理技术和设备,可大大减少反渗透浓缩水蒸发操作产生的强挥发性污染气体。减少周围环境污染的可能性。

第三,传统的反渗透浓缩产生大量的浓缩水,浓缩水含盐量不高(80,000 mg/L),直接排放到蒸发系统中,蒸发量大,蒸发系统成本高,能耗高。因此,迫切需要开发一种可靠的膜浓缩工艺,以达到浓缩水还原的目的。目前,可根据水质特点对正渗透、DTRO、EDM、MVR等技术进行比较和选择。

最后,由于目前使用的多效蒸发结晶技术和蒸发池,它具有高能耗和高投资的问题。因此,改进了节能高效的新型浓盐水蒸发设备的研发。盐生产的利用率降低了杂盐和危险废物的排放,大大提高了高浓度盐水的整体处理效率,同时有助于减少各种资源和资金浪费的发生以及危险废物的排放。

4、结束语

综上所述,随着能源消耗和自然生态环境污染频发,有必要探索和开发新的技术和设备,用于新的煤化工企业废水的处理,有助于促进煤化工进入稳定、健康的发展过程。提升和提高我国的整体经济水平。上升。

新型煤化工废水零排放与解决思路!

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