污水处理技术工艺

钢铁冶金综合污水处理技术

发布日期:2019-05-20 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

污水处理工程建设是企业生存和发展的重要条件,也是企业重要的基础设施之一。钢铁工业是用水大户。虽然在这一过程中采取了各种措施和技术革新,但用于生产吨钢的新水量比以前大大减少,但用于生产的新水量仍然很大。同时,大量的生产污水(废水)没有得到妥善处理和回用,造成水资源的更大浪费,对周围环境造成一定程度的污染。因此,建设污水处理与回用工程,完善企业排水系统,充分利用水资源,促进钢铁企业经济的快速发展是十分迫切和必要的。

近年来,首钢国际工程公司水处理专业技术队伍对钢铁冶金综合污水处理技术进行了深入的研究和应用。钢铁工业污水成分复杂,进水质不稳定,冲击负荷大。主要污染物为无机成分,主要污染物为CODCr、SS、油等。同时,考虑到对工业用水系统的回用,需要通过临时硬度、铁离子等对出水进行适当的控制。此外,在确定工艺流程时,应综合考虑污染物的形成和发展趋势、进、出水水质的要求、操作人员的经验和管理水平、场地的建设条件和今后的发展空间等因素。实际经济条件。通过对工业进水质数据的分析,认为这类水源属于典型的钢铁尾综合污水。结合国内钢铁工业尾部污水的一般运行情况,采用物化方法对水处理工艺进行了优化。实现出水水质控制指标是可行的。

由于钢铁综合污水的处理采用物理和化学方法,为了满足最终用户的水质要求,有必要选择简单实用的处理工艺。以下重点研究了高效澄清槽处理技术。

高效澄清池的研究与应用

在我国的沉淀池经历了平流式沉淀池、斜板式(管)沉淀池和机械加速度式(脉)清除池后,形成了一种新型的沉淀池,称为高密度清池。池型是国外水处理企业推广的一种新型澄清池,适用于市政。2000年左右进入中国市场。在我国城市土地日益短缺的情况下,由于高密度的清理池技术效率和广泛的适用性,这是一个合适的选择。

高密度沉淀池的作用机理与斜管(斜板)沉淀池基本相同,最大的区别在于活性污泥渣回流以提高絮体的活性和沉淀效果。其主要优点是:(1)处理效率高。池的面积很小,池的面积只有脉冲澄清器的1-4倍。(2)提高了活性污泥的回流絮凝效果,节省了30%左右的试剂;(3)剩余污泥浓度高(可达20~30g/l),且易于脱水。(4)出水水质好:(5)适应高浊度、大浊度原水的处理;(6)自动控制系统,自动控制启动、停止和污泥排放;(7)根据水量和水质自动投药,运行费用低;(8)系统内的絮凝污泥回流,不需要在系统外添加细砂等载体材料。

首钢国际工程有限公司在原有原型的基础上,对该技术进行了独立开发和集成,并将其命名为高效澄清池,成功地应用于强港、通钢、酒钢等工程项目中。取得了良好的社会和环境效益。

高效沉淀池类型和结构介绍

高效沉淀池是一种具有斜管沉淀和污泥外循环的高速澄清池。其工作原理主要有以下五个方面:原概念的一体化循环絮凝反应器;推流反应器与沉淀池的缓慢输送;污泥外回流循环系统;斜管(斜板)与分层沉淀浓缩池的一体化。区域上;以及合成絮凝剂+高分子絮凝剂的使用。

从上述机理确定,高效沉淀池的优点是污泥循环提高了入泥絮凝能力,使絮凝材料更加均匀紧凑;斜管(斜板)的布置改善了沉积作用,具有较高的沉积速度,可高达20-40m/H,清澈水质较高;它对水质的波动不敏感,能承受大范围的流量变化。

高效沉淀池可以在较宽的速度波动范围内工作。它主要由反应罐、预装罐-浓缩罐和斜管分离罐三部分组成。

该系统采用高效澄清处理为核心工艺,处理运行稳定,出水水质符合设计要求,可作为生产用水的补充水。其中,高效净化器为外回流式泥渣型,具有较高的吸附底物浓度,组合功能空间具有水力特性和能量差异,极大地提高了这种污水的处理效果。通过工程实践证明,高效澄清池处理工艺适用于钢铁企业污水的生产。

十多年来,首钢国际工程公司的水处理专业技术团队积极吸收,消化和吸收国内外给排水,工业用水等先进技术,大力推进节能减排,循环经济,减少工程设计中的用水量和确保工艺用水安全。和其他设计概念。基于丰富的钢铁厂公共和辅助设施的丰富实践经验,技术团队精通冶金过程中用户的水工况,以及阻碍完全释放潜力的关键点。它可以准确了解客户的需求,不断改进现有的水技术路线和设备,综合考虑水处理技术的可靠性和经济性,并首次在市政部门新的工艺和新设备将适度转变为冶金工业及其公共和辅助水域。首钢国际工程有限公司技术团队十多年前完成了从简单项目设计到项目设计,研发,技术咨询和总承包的转型。未来,它将更加关注水处理工程技术和冶金行业安全用水的发展趋势。用科学用水不懈努力。

高效沉淀池结构简介

斜管分离池

剩余的明矾花沉淀在逆流斜管沉淀区。水力分配由固定在净水集水箱下侧的纵板进行。这些板有效地将倾斜管道分成不同的组,以改善水流的均匀分布。没有必要使用任何优先渠道,以便降水能够在最好的情况下进行。澄清水由集水箱系统回收,絮凝物聚集在澄清池的低浓度区进行分层沉淀(浓缩)。

反应池

在池中进行物理化学反应,或在池中进行其他特殊的缩合反应。反应槽分为两部分:一是快速混凝搅拌槽,二是慢凝推流反应器。快速混凝搅拌罐区是将原水(通常是预混的)引入反应罐底板的中心。叶轮位于中心稳流圆柱中。叶轮的作用是在反应槽中均匀混合流动,并提供絮凝和聚电解质分布所需的动力能量。混合反应槽中悬浮絮体或结晶固体颗粒的浓度保持在最佳状态,这取决于所使用的处理方法。池内污泥的浓度可由污泥浓缩区的浓缩污泥外循环系统来保证。

慢凝推流反应器是一个慢速絮凝池,其作用是不断增加明矾颗粒。因此,可以从整个反应池(混合推流反应器)获得大量的高密度、均质明矾花,满足设计要求。

预沉池——浓缩池

明矾花从大片预先沉积的区域缓慢进入澄清区域,这可以避免损害明矾花或产生漩涡,并确保大量悬浮固体颗粒均匀沉积在该区域。明矾花聚集成污泥并集中在澄清池的下部。浓集区分为两层:一层位于泥桶的上部,另一层位于泥桶的下部。上层是再生污泥的浓度,即活性污泥。污泥在这一层上停留几个小时,然后排入排水桶中。在某些特殊情况下(如不同的流量或不同的负荷等),循环区的高度可以调整。由于高度的调整,会影响污泥停留时间和浓度的变化。部分浓缩污泥通过污泥泵从浓缩区排出,再循环到反应池入口。下层是产生大量密度较大的浓缩污泥的地方。浓缩污泥的浓度至少为20g/L(澄清工艺)。

剩余污泥用污泥泵从预装罐浓缩器底部提取,送到污泥脱水室进行处理。

钢铁冶金综合污水处理技术

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