污水处理技术工艺

电镀废水处理及其工艺分析

发布日期:2019-05-08 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

1前言

近年来,由于人们对经济和生活可持续发展重要性认识的逐步提高,特别是相关环保法律法规的颁布后,环保产业受到了高度重视。由于我国是一个水资源相对短缺的国家,节约和充分利用有限的水资源是我国亟待解决的首要问题。然而,由于电镀废水在工业生产中占有很大的比重,电镀工业已成为工业用水的主要来源。据有关部门统计,我国电镀生产成本约4亿吨,可以说总量很大。然而,目前我国电镀厂排放的废水大多要经过化学、点溶液、生物处理等达到排放标准后才能排放。虽然电镀废水已处理达到排放标准要求,但废水中仍有一些指标不能直接回用于电镀生产线,不能用于绿化等方面。要实现电镀废水的“零排放”,就必须充分考虑各种影响因素,尽最大努力使能源消耗和污染排放最小化,从而实现国家的最低排放。

2电镀废水处理现状及工艺分析

2.1化学沉淀法

如果我们处理含铜和镍的废水,我们可以在废水中添加沉淀剂,主要有:石灰、硫化物、氢氧化钠和其他物质。然后将产生的降水过滤掉。实践证明,化学沉淀法是处理含铜镍电镀废水最有效的方法。这种方法不仅处理过多的水,而且使用过多的化学物质,使处理过程更加麻烦。同时,必须不断调整酸碱度,使固液分离得更好,从而将重金属还原为生态环。环境造成的二次污染,也是处理电镀重金属废水最可靠的方法,尤其是重金属材料在废水中不能回收利用。

2.2混凝沉淀法

凝结沉淀是指在一定的特性条件下,在电镀溶液中加入适量的絮凝剂,并采用多种反应过程,如不稳定、吸附桥梁等,使,电镀处理溶液中的颗粒和絮凝剂颗粒可以结合在一起形成更大的絮凝剂颗粒,从而促进沉淀,进一步将污染物从溶液中分离出来。这也是电镀水处理的主要方法。

2.3离子交换法

目前,我国离子交换镀铬镍工艺在设计、运行、管理等方面具有丰富的经验。经过多次改造和试验,电镀废水经处理后达到排放标准。水质测量结果良好,同时也可回收利用。但是,如果电镀废水中含有较多的金属离子,常用的离子交换法的选择性很差,会使处理效果变差。此外,这项技术需要投入大量的资金和维护费用,此外,该系统在运行和管理等方面十分繁琐,必须由专业的技术人员操作,这样,技术的推广就受到了制约和制约。

2.4电解法

电解是指利用氧化、还原、缩合等化学反应,再与物理方法相结合,达到净化和处理废水的目的。该技术是目前较为成熟的电镀废水处理技术之一。由于污泥产量小,重金属离子又可回收利用。这主要是因为在电镀废水处理过程中,不需要消耗大量的化学物质,而且处理简单、易于管理,所以我们称之为清洁处理。然而,电镀废水的处理成本太高,大多数企业负担不起,应用较少。

2.5膜分离法

膜分离是指使用必须具有强渗透性的特殊膜材料,同时在驱动力下将溶液中的颗粒,胶体和颗粒分离。通过大量实践,膜分离技术具有高去除率,选择性也很强,可以在常温下操作。另外,它具有污染小,自动化程度高的特点,具有广阔的发展前景。此外,重金属离子可以从电镀液中分离出来,这将为企业赢得更高的经济效益。

2.6生物法

目前,虽然微生物处理电镀废水的效果较好,但在工艺设计、细菌培养等方面存在着巨大的困难。特别是对处理后的溶液中的捕集是否会对环境造成二次污染进行了深入的探讨。因此,生物处理电镀废水在实验室中得到了广泛的应用。如果要应用于工业生产,就必须进行深入的研究。

电镀废水处理技术的未来发展方向

总之,对于成分复杂、成分含量过高的电镀废水,如果采用单一的处理工艺,很难取得良好的处理效果。因此,在众多的废水处理技术中,只有经济、简单的废水处理技术才能获得较高的效益,同时也可以大大节约资源消耗,减少二次污染的影响,这也是未来电镀废水处理技术的主要趋势。

在当今社会,为了使电镀行业得到快速发展,多种处理技术的结合已成为未来电镀废水发展的主要趋势。例如化学法与离子交换法相结合、生物膜与电解法相结合等综合处理方法,其适用性一直受到研究者的高度重视。例如膜分离技术,这种方法不仅可以回收金属和水资源,而且可以大大减少对生态环境的污染,从而使电镀行业能够进行清洁生产,为企业赢得更大的经济效益。如果采用综合电镀的方法处理废水,首先可以方便地采用一些相对简单的处理方法,然后再利用膜分离技术回收水资源。据统计,回收率最高可达80%。这样可以大大减少污水的排放。

因此,为了实现电镀行业环保和资源回收的双重效益,膜分离技术作为电镀废水处理技术中的“绿色环保技术”,是电镀废水处理最有前途的技术之一,它符合电镀行业。可持续发展要求。

4结束语

一般来说,对于电镀废水处理工艺的改革,需要从根本上减少废水的排放,如:可以开发自动加药技术,既方便操作,又大大降低成本,从而达到良好的处理效果。通过对上述处理技术手段的分析,上述手段的综合效益最终能够达到规定的标准,简化操作,降低高成本的消耗,从根本上解决投资成本高的问题,进而促进电镀行业的快速发展。尝试。为了实现电镀废水的“零排放”,必须综合考虑各种影响因素,尽量减少能耗和污染排放,达到国家最低排放量,同时可以大幅度减少污水排放量。

电镀废水处理及其工艺分析

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