污水处理技术工艺

电镀工业废水处理中的问题分析及措施

发布日期:2019-04-26 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

电镀废水具有毒性大、分布广等特点,是一种环境污染源。目前,各大污水处理厂对电镀废水的处理方法很多。为了全面检测和处理电镀废水,处理液的设计应合理,以满足实际效果,充分发挥其多方面的科学、经济、实用优势,同时应与多种处理方法相结合。综合考虑废水处理、资源化和综合治理措施的效果,可以从根本上减少电镀废水的污染。

由于世界经济的繁荣和不断发展,科学技术日新月异,促进了电镀产业的扩大,每年工业生产的电镀废水排放量都非常巨大。电镀废水是非常有害的,特别是对水和环境的损害是非常严重的,时间越长,毒性越大,会对生态环境造成极大的破坏。

与其他污染相比,电镀废水远比其他污染有害。因此,采取科学合理的处理方法来净化和处理电镀废水是非常重要的。有关监督管理人员还应当严格按照国家规范和标准进行不定期检查。

在选择污水处理工艺时,不仅要考虑其处理效果,还要考虑其经济效益。污水处理前,必须认真考虑投资资金、节能程度、经济效益控制和管理运行成本。

电镀废水处理中的1个问题

1.1废水处理成本太高,设备投资大

污水处理企业需要在污水处理设备的引进中投入大量资金。投入使用时,如果实际处理效果与预期不一致,废水处理不彻底,许多指标不能满足国家规范的要求,但企业在原材料等方面投入了大量投入。

因此,如果能够提供人力,物力和财力来开发新型污水处理设备,控制施工过程的投资成本也是非常有意义的。此外,应尽可能简化该过程。 拓广的使用范围基本上是完整的。消除发生的负面现象,自我学习和开发新的废水处理技术是最实用和最基本有效的方法。

1.2处理效果达不到预期效果,工艺不够成熟。

基于过去的实际经验,研究人员开发了许多废水处理技术。工业上广泛使用的方法有电解、硫酸亚铁、物理、离子交换、焦亚硫酸钠、铁焦等。

在废水处理过程中,许多废水处理厂采用亚硫酸钠法、焦亚硫酸钠法、铁炭法处理电镀废水。由于硫酸亚铁法、离子交换法和电解法的处理效果不是很好,同时管理过程比较繁琐,操作要求较高,因此这些方法在实践中应用较少。因为其在施工管理和运营中的作用还没有达到预期的水平。

然而,在实际应用中,如硫酸亚铁法、焦亚硫酸钠法、亚硫酸钠法等,在允许的范围内保持pH值和进料是困难的。如果输入的数量超过标准要求,这将极大地浪费材料资源,而且还会增加许多加工成本,对一个人的利益没有损害。

同时,它会增加污水中的COD值,造成二次污染。当过量施加进料时,在溶液中发生化学反应以产生复杂的离子,这难以以简单的方式除去。但是,如果进料不足,则杂质不能充分降解,杂质含量不能满足标准要求,不能达到预期的处理效果。因此,在控制原材料供应量方面应加强相关研究和技术创新。

1.3电镀废水分类收集不足

常见电镀污水处理厂废水分类及收集的常见问题

没有按照生产废水收集的要求,用单独的收集管收集和处理生产废水。目前,对于污水处理厂,他们只将废水分为四类:氰化物废水和镍废水。含铬废水和综合废水。这些废水是以综合方式收集和处理的。

从清洁生产的角度来看,这种方法是不正确的,分类非常混乱。废水中的金属材料得不到很好的回收,造成了资源的浪费,增加了废水处理的负荷和成本。由于各种污染物的特性不同,不能根据污染物的不同性质采取有效的处理措施,从而增加了化学品的用量和处理成本。

2电镀废水处理的相应措施

2.1物理法

该方法主要通过离心、过滤和重力效应等物理规律分离悬浮污染物。固体由离心机分离,杂质由砂滤器和格栅过滤。重力法是通过沉淀池、气浮池和沉淀池沉淀漂浮污染物。废水的物理处理不会改变物质的化学性质,如电镀处理中的反渗透、结晶和蒸发浓缩等方法。

2.2化学法

(一)处理含氰化物废水。对含氰化物废水采用氯氧或氯系统处理和臭氧处理相结合的方法进行了处理。含氰化物废水处理工艺由两部分组成:

首先,氰化物被氧化成氰酸盐,从而降低了废水的毒性。二是充分氧化氰酸盐,将其分解为氮和二氧化碳。次氯酸钠和二氧化氯容易发生化学反应,形成液氯,同时也是氧化剂,是处理含氰废水的氯气系统。

在氰化物过滤过程中,还可以利用氧化还原原理去除水中的S2、SO 32、NO3-等阴离子。含氰废水用于臭氧处理,一般分为两阶段处理.

第一阶段是将氰化物转化为氰酸盐,然后在另一部分反应中将氰酸盐氧化成N 2和CO 2。由于后期的化学反应非常迅速,因此需要添加亚铜离子作为催化剂。此外,臭氧也可以用氰化物废水处理。水处理很好。氯氧化法不会留下余氯,不再有污泥,而是大量的电力和更多的设备投资。

(2)含铬废水的处理。铁素体法是指对含铬废水进行铁素体处理。在废水中加入硫酸亚铁,将六价铬还原为三价铬。然后在废水中加入碱来调节酸碱度,使废水中的其他重金属离子(以mn+表示)与三价铬反应沉淀。

共沉淀过程中,溶解在水中的重金属离子被吸收到铁素体晶体中,生成复合铁铁矿。另一方面,亚硫酸盐还原是指含铬废水主要用亚硫酸盐在酸性条件下处理。废水中的三价铬被还原为六价铬,然后调整ph值形成氢氧化铬沉淀。去除并达到净化废水的目的。

2.3电解法

该方法主要利用金属的电化学性质,通过直流电流去除废水中的金属离子,可显著净化高浓度电沉积金属废水。处理效率高,同时又容易恢复。但这种方法的缺点是不适合处理低浓度的金属废水,会增加其成本,经济效益不佳,通常经电解后浓缩较好。

对于高浓度电镀废水,可以通过渗透处理和电解处理来考虑固结,从而大大提高净化效率,节约资金。目前,在污水处理机械中,出现了一种新的处理系统,即高压脉冲电凝聚系统,它在处理废水、表面处理和电镀混合废水方面有着明显的优势。

2.4吸附法

事实上,充分利用吸附剂的独特结构可用于去除重金属离子。从实践中可以看出,采用吸附法时,不同的吸附剂会增加资金投入,产生大量的污泥,造成二次污染。还存在不同程度的其他问题,难以实现自然排放。相关标准。

主要吸附剂为腐植酸、海泡石和多糖树脂。活性炭设备已不复存在,在污水处理中得到了广泛的应用。但是,由于活性炭的活性和利用率降低,水质处理不能再利用。一般用于电镀废水的预处理。

2.5植物处理法

该方法可利用植物沉淀、吸收、富集等方式降低电镀废水中重金属含量,抑制污染,对环境保护起到积极作用。此方法的处理分为三个步骤:

首先,利用金属积累植物对废水中有毒物质的吸收和沉淀进行初步处理。其次,金属的使用将积累植物,降低有毒金属的活性。最后,与第二步一样,从水或土壤中提取重金属,并将其富集并转移到地上植物的根部和枝条。

3结语

综上所述,电镀废水处理技术有很多种,但由于电镀行业在管理水平和生产过程中存在各种问题,废水处理质量也有很大差异。单靠一种废水处理方法难以达到污水处理标准。根据污水监测结果,有必要综合各种处理技术对污水进行处理,以达到最显著的处理效果。同时,为了促进电镀废水处理的发展,有必要加强对电镀废水处理工艺的监督管理,同时对电镀工艺进行改造。

电镀工业废水处理中的问题分析及措施

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