污水处理技术工艺

要想电镀废水稳定达标排放 这些因素及对策必知!

发布日期:2019-04-16 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

在电镀生产过程中,需要大量的水清洗电镀件,产生大量的废水。电镀废水处理是电镀企业环境保护的重要组成部分。

2008年,环保部发布了《电镀污染物排放标准》(gb21900–2008),规定了20个废水污染物目标(包括总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总银、总银、总铬、总铬)。需要在车间或生产设施的废水排放口进行监测的铅总量。总汞等7个指标和总铜、总锌、总铁、总铝、ph值、悬浮液、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、石油、氟化物、总氰化物等。排放限值要求。

最高人民法院“最高人民检察院关于处理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释(法律解释[2016]29)”进一步加大了对破坏生态环境行为的司法打击力度。“含铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑污染物的排放、倾倒和处置”,“含镍、铜、锌、银、钒、锰和钴污染物的排放、倾倒和处置”,“国家或地方污染物排放标准”的三倍以上,“含镍、铜污染物的排放、倾倒和处置”“锌、银、钒、锰、钴”、“超过国家或地方污染物排放标准十倍以上”或者“两年内违反国家规定,排放、倾倒、处置放射性废物、含有传染病病原体的废物、有毒物质的,给予两次以上行政处罚,并将“实施前列法”认定为“严重污染环境”。“

这些情况与电镀企业污染物的产生和排放密切相关,尤其是电镀企业要达到污染物排放标准就显得尤为重要。近年来,笔者走访了一大批电镀企业、园区和环境管理部门,更深入地了解了行业污染物排放达标情况。

本文分析了电镀企业易排放的污染物,探讨了影响稳定标准排放的因素,并提出了相应的对策和建议,为电镀企业达标和环境管理提供参考。

电镀废水易排放污染物

通过与电镀企业、地方环境保护部门和文献研究交流,电镀企业容易超过的污染物主要有镍总量、铜总量、锌总量、铬总量、化学需氧量、氨氮总量、磷总量、以及完全的氰化物。

1。典型市县电镀企业超标监测

根据中国东部某县电镀企业废水排放标准(见表1),电镀企业超额标准因素主要集中在总铜、总锌、总铬和总镍。

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二、超标排放处罚案例

近年来,电镀企业排放过量排放的超标因素包括氨氮,化学需氧量,总锌,铜总量等指标。这些事件都是污染控制设施超标的情况,废水不直接排放或非法电镀公司排放简单处理的事故。

影响污染物稳定排放的主要因素

根据电镀生产中容易超过的污染物的理化性质,可分为金属和非金属两大类。总铜、总锌、总铬、总镍属于金属污染物指数,化学需氧量、氨氮、总磷、总氰化物为非金属污染物。由于同一类主要污染物的物理化学性质相似,超出标准的原因也相似。

此外,各种污染物的稳定性不仅与其自身的特性有关,而且还受到一些外部因素(如技术因素和管理因素)的影响。

1。影响金属污染物达标稳定性的因素

电镀生产中使用了许多原材料。除了用于电镀的相应金属盐之外,还使用大量无机和有机材料,包括无机络合剂和有机络合剂。常见的无机络合剂具有氰。焦磷酸盐,多磷酸盐,氨等有机络合剂主要包括有机酸,有机膦和胺,这些络合剂将与金属离子形成溶解的络合物。

含有可溶性络合物的电镀废水只能用普通的化学沉淀法处理,需要通过氧化、酸化、水解等方法去除配位剂,使溶液中的金属离子游离,再加入化学沉淀剂沉淀。

有些电镀公司或公园仍采用单一化学沉淀法处理电镀废水。没有断开链接来删除协调剂,或者有断开链接但断开链接不完整。这些因素会导致镍、铜、锌和其他金属。

这些离子存在于溶解态配合物中,难以用化学沉淀法去除,导致出水超标。

另外,氢氧化锌、氢氧化铬(Ⅲ)等属于两性氢氧化物。如果pH调节不当(过高或过低),则沉淀不完整,影响去除效果。

二是影响非金属污染物稳定性的因素

在电镀前处理、电镀过程和电镀后处理过程中会产生有机污染物。废水中这些有机污染物的含量通常反映为化学需氧量。

电镀废水中有机污染物种类繁多,其中许多难以降解,生化性能较差。传统的厌氧/有氧单动法和厌氧/缺氧/有氧单动法治疗效果有限。有限的。

同时,电镀废水中的还原性无机化合物会产生“假化学需氧量”,从而导致化学需氧量的增加。

电镀生产辅料中使用的硝酸较多,因此电镀废水中的硝酸盐含量普遍较高。

高水平硝酸盐的存在抑制了好氧池中氨氮的硝化作用。如果有机碳源不足,则微生物不太可能进行硝化,导致氨氮的去除不良。

此外,聚丙烯酰胺(PAM)在电镀废水的处理中也常用作絮凝剂,但PAM在絮凝过程中会释放出一些无机铵盐,这也会导致电镀废水中氨氮的增加。

废水中的氰化物很容易与金属离子形成匹配的氰化物状态。如果分解不完全,则容易超过氰化物。

次亚磷酸钠用于电镀辅料中,传统的化学沉淀法很难直接除去,需要将其氧化为正磷酸盐,才能进行化学沉淀。

电镀企业往往不设置含磷氧化废水的处理,次磷酸盐也没有得到有效的去除,因此废水中的总磷很容易超标。

值得注意的是,目前环境监管部门和企业主都认为电镀生产中的特征污染物是重金属污染物,重点是电镀废水中重金属污染物的处理,放松对非金属污染物的控制。 。废水监测通常具有选择性。企业自检和环境监测监督监测主要集中在监测重金属污染物。非金属污染物的监测频率远低于金属污染物。

放松自我管理和外部监督,影响了非金属污染物的稳定性。

三、影响遵约稳定性的外部因素

1 技术因素

1生产过程的“清洁”状态

近年来,国家和有关省份大力推进电镀清洁生产技术改造、企业原材料“绿色”度、工艺技术清洁度、废水资源化利用发展等。电镀废水排放是否达标,影响标准的稳定性,已成为决定电镀废水排放标准的重要因素。

手工生产线中的浴液量很大,浴液的运行,运行,滴漏和泄漏现象(特别是老企业),有价金属的在线回收没有做到,影响废水的稳定性。

(2)污染控制环节自动化控制水平

自动化控制水平越高,合规的稳定性越强。在一些企业的生产过程中,药剂的应用是由经营者根据经验决定的,是手工或半自动操作的。它具有一定的盲目性和迟滞性,很难将治理效果与过程控制联系起来。

(3)污染控制技术的针对性

电镀废水种类繁多,可分为不同种类的废水分别收集和处理。

废水处理有物理,化学和生物方法,每种方法都有各种处理技术。处理技术可能根据废水质量而有所不同。在选择治理技术时,许多公司都没有成为目标,因此难以确保水达标。

2 管理因素

① 管理制度的完善程度

完善的管理制度是污染防治设施良好运行的必要条件。

设备管理、流程管理、水质分析、人员培训和评估是运行管理系统的组成部分,不容忽视。

② 运营人员的专业程度

电镀企业废水处理专业,需要配备专业的技术人员、专业的设备操作管理人员和专业的水质分析检测人员。

但事实上,一些电镀企业的从业人员专业技术水平较低,很难保证废水污染处理设施的正常有效运行。

甚至一些运营商缺乏最基本的环保意识和环保知识,并且很容易将非法操作作为危险废物运输的废物箱液体排入电镀废水处理设施。

③ 监测的到位程度

环境监测是判断其有效性和纠正达标情况的重要依据。

许多企业主要依靠对地方各级环境监测站的外部监测。开展自我监测的企业数量少,监测指标不完整。企业生产时不知道治疗的状况和效果。很难保证废水的稳定排放。

实现稳定排放标准的对策与建议

第一,加强污水处理的精细设计和管理。

有条件的电镀企业或园区应实施分流收集和废水质量处理。一般来说,它可以分为以下几种类型进行收集:

(一)需要预处理但不能与其他废水混合的废水,包括含氰废水、含铬废水;

(二)镍、金、银等具有循环利用价值的废水;

(3)预处理废水,(4)混合废水或综合废水;

(5)净水。经过分流收集后,根据不同废水的水质特点和应执行的排放标准,选择了合适的处理工艺。“电镀废水处理工程技术规范”(HJ 2002≤2010)、“电镀污染防治最佳可行技术导则”(HJ-BAT-11)和“电镀废水处理设计规范”(GB 50136≤2011)可供参考。

此外,有必要规范车间的排水。对于有电镀车间的企业,非电镀厂的废水不得混入电镀废水处理系统。

二。淘汰落后技术和设备

根据《产业结构调整指导目录》(2011年,2013年修订)和《电镀行业规范条件》,淘汰落后的工艺、设备和产品有:氰化锌、氰化物电镀工艺(镀金氰化钾和镀金氰化钾,悬浮消除银、铜基合金和预镀铜底料制备工艺),将钝化液体中的钝化工艺与铬酸酐质量浓度为150克/升或以上、在生产过程中生产和排放含汞蒸汽或废水的工艺或产品(船舶和柔性部件除外)覆盖在一起,以及用于民用生产的废水中使用和排放镉的工艺和产品(船舶和弹性部件除外),用于电子和微电子电镀(国家特殊项目除外)在废水处理过程中使用和排放铅的工艺和产品,只有一个普通清洗槽,没有喷雾、电镀等。砖混凝土结构坦克车体。

三、实施清洁生产改造

依法实施强制性清洁生产审计,推进中、高收费方案实施,逐步提高清洁生产水平,参照“电镀行业清洁生产评价指标体系”。达到清洁生产一级(国际清洁生产领先水平)或二级(国内清洁生产先进水平)。提高机械化、自动化程度,电镀企业单一品种、连续生产的自动化生产线和半自动生产线要达到70%以上。

安装水表装置,将洗涤槽更换为两级或三级逆流清洗罐,配备喷淋或喷雾清洗等节水装置,并在水箱边缘安装水回收装置。

推广使用低铬,三价铬钝化等有毒原料来代替工艺。

四、提升环境管理水平

完善企业环境保护体系,配备具有相关专业技能的环保技术人员,加强业务培训和交流。

按照执行的排放标准对所有目标进行定期监测,以加强对企业自身排放标准的控制。

电镀污水集中处理园区应加强对上游进水质的控制,确保上游进水质在园区集中污水处理设施的可接受范围内。

此外,通过成立业主委员会,出台园区管理办法,规范园区管理,运用强化监管、惩戒等措施,提高企业管理水平,杜绝混合排放、被盗排放、超排放等行为。

要想电镀废水稳定达标排放 这些因素及对策必知!

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