污水处理技术工艺

污水处理电解法处理含不同重金属电镀废水

电镀工业是我国国民经济快速发展的重要动力之一。它涵盖了太空飞行、国防建设和生命生产。在电镀过程中,产生了大量的废水。由于电镀的特殊性,废水中重金属含量高,毒性高。

选择简单、经济、合理的处理方法是电镀废水资源化和合理利用的首要条件。

目前,电镀废水的处理方法可归纳为化学法、物理化学法和生物法。化学方法主要有化学沉淀法、氧化还原法、中和法和物理化学方法,主要包括离子交换法和膜分离法。电解法和吸附法、生物法主要是活性污泥法。

电解是指电解质溶液在电流作用下经历电化学反应以除去重金属污染物的方法。

当废水电解时,阴极在电流的作用下释放电子,使废水中的一些阳离子得到电子而还原,因此阴极在电解过程中起还原剂的作用;阳极得到阴极失去的电子,使废水中的一些阴离子失去电离子。在电解过程中,阳极起氧化剂的作用。

废水中的重金属在电解槽的阴极被还原,导致不溶于水的沉淀,降低了废水的毒性,达到排放标准。

采用低压直流电源对电镀废水进行电解处理,不消耗化学试剂,操作方便,管理方便,是目前电镀废水处理方法中较为成熟的一种工艺,具有良好的发展前景。

电解工艺是从电镀工业生产的重金属废水中回收金属的常用工艺,取得了较好的处理效果。

本文介绍了三种典型的重金属电镀废水含铬废水,含铜废水和含镍废水的电解处理研究进展。通过对文献的研究,总结和分析了近年来的研究现状,找到了电解法。提出了存在的问题和相应的建议,使工程师和研究人员对电镀废水的电解处理有了全面的了解,为实际工程应用和科学研究提供参考。

1。电解法处理含铬废水

铬是一种可变元素,其化合物以二价、三价、六价的形式存在,毒性最大的是六价铬。六价铬被列为对人体危害最大的八种化学物质之一,对人体有“三诱导”作用。

实验采用自制的有机玻璃电解槽,以不溶于水的纯铅为阳极材料,以18≤-8不锈钢为阴极材料。以模拟废水为试验废水,通过正交试验研究了电流、电解时间等因素对废水除铬效果的影响。

实验结果表明,NaCl能提高溶液的电导率,降低阴极极化。同时,在阳极上形成PbO、薄膜,降低阳极极化。当Cr(VI)浓度为7.8g/L,电流强度为1.4A,温度为15℃时,对Cr(Ⅵ)的去除率为99.9%。

实验者设计了一个双电极串联电解模拟试验装置,铁板尺寸为180mm×180mm×15mm,电解某厂的含铬废水。结果表明,电解1小时后废水达到排放标准,处理效果明显。据计算,每1m废水需要1.2 kW / h。

铁铝混合电极中的铝电极可产生混凝铝(OH),吸附废水中的亚铁离子。同时,形成的铁(OH)能吸附废水中的胶体颗粒,产生沉淀。实验人员利用上述铁铝混合电极的优良特性处理含铬废水0。结果表明,当混合电极中铁和铝的比例为2:1时,电流密度为0.2-0.3a/dm2,极板间距约为10 mm。电解15分钟后,废水中C的去除率可达99.6%。经过一段时间后,处理后的废水颜色和浑浊度保持不变,电解后的废水稳定性较好。

含铜废水电解处理2

电镀工业排放的废水中含有大量的铜,每公升废水中的铜含量从数十毫克到数百毫克不等。

采用交换吸附-电解法处理甘肃省某机械厂含铜废水.

结果表明,经交换吸附处理后,废水中的铜含量达到国家排放标准,树脂饱和后的再生液进入电解槽进行电解处理,达到良好的处理效果,达到铜回收率。减少环境危害。的目标。

研究了电解时间、电流密度、进、出水浓度对铜离子去除效率的影响。最后,分析了电极法除铜的经济成本。

结果表明,当当前密度为1.5a/dm,铜离子质量浓度为31.76mg/i时,铜离子的去除率可达98<unk;gt;,铜离子质量浓度为1867.16mg/l,目前的密度为3.0/din,铜离子去除率可达99<unk;GT;。

流化床是一种使水处于流态化状态的水处理设备。实验人员研制了流化床电解处理含铜废水的装置。电解液为混合酸电解液,阳极材料为钛基二氧化铅。

结果表明,流态化介质处于流态化状态,增加了电极与电解液的有效接触面积,提高了电流利用率,取得了较好的环境和经济效益。

3含镍废水的电解处理

电镀工业酸洗过程中会产生大量含镍废水。如果处理不当,不仅会造成严重的环境污染,还会导致大量镍金属资源的流失。

含镍废水的不合理排放会污染空气、水和土壤。镍在空气中会形成致癌物质。镍进入水体后,与水结合形成水合离子,严重影响水环境。土壤中的镍会被农作物带走,使农作物果实产生剧毒。

设计了一种尺寸为95 mm×75 mm的有机玻璃电解槽。阴极材料为不锈钢板,阳极材料为钛基二氧化铅电镀,电解液中加入强酸性阳离子交换树脂处理含镍废水。

结果表明,采用强酸性阳离子交换树脂作为两相电解质,可以提高电解液的电导率,即阴极附近的镍离子浓度,并可获得较高的镍回收率。

实验者设计了有机玻璃电渗析试验装置,研究了电渗析电解法回收金属镍,并研究了影响回收效率的因素。

结果表明,当电解液的pH值控制在5左右时,通过设置合理的电流密度,可以提高镍金属的回收效率。电解液的电流密度可达60%,回收金属镍的纯度可达99.7%。

实验人员采用自行设计的白色低温作为循环室的阴极室和完全封闭的阳极电解槽,用脉冲电流法处理含镍废水。

结果表明,在相同的电解时间内,脉冲电解的电解效率高于直流电解,且脉冲电解处理含镍废水的电解效率明显优于直流电解。

4 存在的问题

随着近几十年的发展,电解在电镀工业中得到了广泛的应用,但也存在着电流效率低、经济性不合理等缺陷。

上述两个局限的存在使得电解水处理技术的发展受到一定程度的限制,因此有必要研究新的电极材料以提高电流的利用效率。

另外,在电解过程中,极化是不可避免的。极化现象主要有两种:集中极化和化学极化。浓差极化导致电解过程效率降低。合理搅拌电解槽是必要的。因此,开发新型反应器是电解工艺未来发展的重要方向。

5 结语

从电镀废水中回收重金属是促进循环经济、避免电镀污染转移、从根本上减少污染的重要环节。

传统的处理工艺有其自身的特点,但也有很大的局限性。化学法和物理化学法具有能耗高、运行费用高的特点。由于生物法的不同适应性,使其在实际工程应用过程中难以驯化,效率低,且易受温度的影响。

电解法在电镀废水处理工程中的应用取得了巨大的经济效益和环境效益,相信随着现代电化学技术理论和科学研究的不断深入,电解水处理将得到更广泛的应用。

污水处理电解法处理含不同重金属电镀废水

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