污水处理技术工艺

燃煤电厂节水治污方法

发布日期:2019-04-03 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

长期以来,燃煤电厂在节水减排方面做了大量工作,采取了各种措施,取得了长足的进步。然而,由于传统理论和观念的影响以及不适当标准的限制,废水仍然排放,水环境仍然受到污染。我们该怎么办?只有把原有的创新、颠覆性创新、废水的实施作为一种回收用水零排放技术,才能从根本上改变现状,给人民以满意的反响。

1。燃煤电厂节水和污染治理形势严峻。

国务院关于实施最严格的水资源管理体系的意见指出:目前我国的"水是生命之源,是生产的本质,是生态的基础,人和少用水的丰富,水资源的时空分布不均匀,是我国的基本国情和水条件。"非常严重,水资源短缺,水污染严重,水生态环境恶化,已成为制约经济社会可持续发展的主要瓶颈。国务院发布的《水污染防治法》(2015.17)还指出:"中国正处于新的工业化、信息化、城市化和农业现代化的阶段,水污染防治的任务十分艰巨。",各区域的各部门和部门都必须遵守法律,以确保按计划实现水污染控制和保护的国家目标,本着抓住铁标和踏实石印的精神。实现“百年”的目标,中华民族的伟大复兴做出了贡献。为了执行这一系列的指令,国家发展计划委员会、环境保护部、工业和信息化部、水利部、能源部等部门以及主要电力公司等部门发布了相关文件,不仅在议程上提到了节水和污染控制工作。它已成为各级领导的最高优先事项。

燃煤电厂是一个大型的耗水家庭,尤其是湿式冷却装置的循环冷却水系统。耗水量和排水量非常惊人。对于装机容量为180万千瓦的发电厂,高盐浓缩水,脱硫废液,生活污水,含油废水和循环水排放水的日排放量约为3000立方米,每万千瓦的日污水排放量为16.7米? 。中国燃煤机组总装机容量为9.9亿千瓦,其中湿冷机组占72.2%,7.15亿千瓦。根据每万千瓦16.7米的日污水排放量,国家湿冷机组的日排放量为1191667m?污水量为4.35亿立方米。有这么大的数据,水资源可以不紧张吗?水环境能否受到污染?如何保证数亿人的用水量?因此,燃煤电厂节水和污染控制的情况非常严重和迫切,没有时间推迟。

2。现有的水处理技术不能解决实际问题。

目前,各燃煤电厂循环冷却水的处理一般以循环用水标准为基础,根据循环用水水质控制标准进行排放。为了满足补水标准和水质控制标准的要求,近年来衍生出多种循环冷却水处理技术。然而,这两种技术都没有达到循环用水设备100%的规模和100%的无腐蚀效果。不仅如此,废水排放问题依然存在,废水排放量减少,污染物总量保持不变。例如:

废水经膜法处理后回用。经预处理、生化处理、纳滤或超滤、反渗透膜处理后,纯水回用,浓缩水排出。该方法设备投资大,运行费用高,废水排放量少,出水含盐量高,污染物总量不变。国内极少数企业采用多效蒸发-结晶分离工艺实现废水零排放。但投资大,能耗高,运营成本高,企业负担过重,基本上处于亏损状态。

补充水被石灰软化。石灰软化回灌水是一种古老的技术,至今仍在使用中。石灰软化后加水可获得较高的循环水浓度比。但在实施过程中应进行絮凝、澄清、过滤、加酸、调节PH值等操作。该工艺工作环境恶劣,工艺条件复杂,仍有废水排放,循环水设备经常存在结垢或腐蚀问题。

补充水经弱酸树脂处理,减少碱,降低硬度。由弱酸性树脂软化的水与工业用水混合作为循环水的补充水,可以大大提高循环水的浓度比,节水效果好。但是,循环水中仍有污水,弱酸性树脂再生过程中的酸性废水含盐量高,污染环境。

循环水用硫酸中和碱度。为了防止循环水设备因高比率而结垢的问题,一般采用硫酸调节循环水的酸碱度,同时加入阻垢缓蚀剂。该方法比上述三种方法简单,成本最低。然而,频繁的结垢和腐蚀问题导致系统的异常运行,产生大量的污水。

复合高效阻垢剂治疗。是一种常用的回收水处理方法。大多数燃煤发电公司都是单独使用。少数公司采用添加酸、软化石灰、软化弱酸树脂或膜处理废水等方法。然而,无论是哪种方式,都存在着废水排放的问题。即使有些企业利用废水作为灰水,也有灰场灰水溢流到水环境中,或是水体污染,或是高盐水渗入地层造成地下水污染。

燃煤电厂废水排放历史悠久,是一种普遍存在的废水。虽然采取了多种节水减排措施,但不能解决污水排放问题,也不能解决水生态环境恶化问题。到目前为止,党和政府都期待着,企业和公众期待着水处理领域创新技术的出现,期待着所有企业实现废水零排放,希望水环境不再受到污染。

第三,发展污水零排放循环水技术。

目前,在水资源保护和污染治理领域,政府层面已经出台了许多相关政策法规,技术水平几乎达到了“山水无疑”的两难境地。虽然有专门机构引入了多效蒸发和结晶分离的零排放技术,但它不是雪中的木炭。更重要的是,大多数使用多效蒸发和结晶分离技术的公司都遭受了严重的损失。其中,许多公司拥有闲置设施和其他节省资金的技术。

邯郸市奥博水处理有限公司在人们对节水和污染控制技术失去信心的同时,推出了“污水作为循环水零排放技术”的长期酿造。该技术已获得国家发明专利3项(专利号:ZL200910073943.6、ZL201110368302.0、ZL201310605643.4)。专利技术的推广应用,颠覆了传统的循环水处理理念和方法,突破了循环水水质控制标准和多种废水回用标准的限制,达到了循环水100%无垢、无腐蚀、节水的效果。天然气水处理设备,无疑是水处理领域的一场革命。这项技术的推广和实施将是落实“十条水”的重要技术支撑。水污染可能成为历史,并可能终结。

据调查,有35家企业将废水作为循环用水的零排放技术,包括煤、石化、冶金、制药、热能等。这些企业的废水是不一样的,但在废水作为回收用水零排放技术后,废水的生化处理成本得到节约,废水排放成本得到节约,淡水成本得到节约,而且设备大修或更新的费用也省了下来。最重要的是,循环用水设备实现100%不缩放、不腐蚀,提高了设备利用率,提高了劳动生产率,提高了产品产量和质量,延长了设备使用寿命,这是一项低成本投资。以换取一些利益。据估计,每吨消耗的废水成本仅为4.00元左右。将废水作为回收用水的零排放技术有三个创新的想法:

首先,循环水系统是废水深度处理的最佳设施。循环水系统的固有设施具有废水深度处理所需的好氧、厌氧、缺氧、热解、催化等条件,在循环水无限循环的过程中,废水中的COD、BOD、氨氮、苯酚、氰化物等有毒有害物质可完全降解。例如,剩余的氨水作为循环水补充水,冷却和除油后,在循环水泵入口的水面下直接加水。进入换热器后,循环水温度升高导致水中溶解氧含量降低,逸出氧与氨氮结合生成硝酸盐和亚硝酸盐,与硫化氢结合形成硫酸盐和亚硫酸盐。循环水中的碳酸盐转化为硝酸盐和硫酸盐,增加了硬度在循环水中的溶解度。因此,虽然剩余氨水具有高碱度、高PH值、高品位的特点,但作为循环水补充水时,循环水不仅没有酸味,而且碱度降低,PH值也降到8.0以下,完全不会出现结垢问题。

第二,废水是循环水的最佳来源。这是因为废水中含有微量重金属离子,重金属离子也是高价值的阳离子,在药剂络合作用下可作为循环水设备的预膜剂。重金属离子膜能抵抗高CI-、高SO 42-溶解氧的腐蚀,使循环水废水零排放时不会对设备产生腐蚀。在零排放条件下,循环水中的超饱和结垢物质必须沉淀成垢,但在多功能阻垢剂和缓蚀剂的作用下,结晶沉淀材料会改变晶型,变成不规则的水渣。因此,循环水系统不会发生规模。同时,循环水的高CI-抑制了细菌和藻类的生长,超饱和氯化钙沉淀为循环水净水剂。

第三,循环水的质量不按标准控制,效果会更好。循环水的水标准和循环水的水质控制标准有十多个。控制的目的是确保循环水系统不会结垢或腐蚀。然而,几十年的生产实践证明,按照这些标准进行控制,不仅没有水,还有结垢和腐蚀。例如,控制循环水的PH值是添加硫酸,硫酸盐和水泥的组合形成水合硫酸钙,导致水泥组分的腐蚀和沙漠化。腐蚀产物积聚在热交换器管中以形成软垢。例如,硫酸和碳钢管道结合形成硫酸铁和硫酸亚铁。在水中溶解氧的作用下,形成氧化铁和四氧化三铁,使热交换器产生锈垢并影响传热。影响。除了调整PH值外,其他控制指标如:CI-,SO42-,浊度,硬度,电导率,SiO2,Fe2 +,含油量等均小于数量,即指定的指标是污水。因此,这造成了巨大的水资源浪费和水环境的污染。相反,如果循环水不能控制pH值,则不需要添加硫酸,也不会引起系统腐蚀,也不会引起pH值上升和结垢。由于该试剂螯合Ca 2+和Mg 2+,HCO 3 - 是一种特别不稳定的离子。在热交换器加热后,两个HCO3-转化为CO2,H2O和CO3-。例如,由于循环水的CI含量低,相应的阳离子含量也低,阳离子含量低意味着重金属离子含量低,循环水系统设备怎么能没有微量重金属离子作为预成膜剂?腐蚀?

目前,已研制成功的废水已被用作循环水零排放技术。剩余氨水、氨蒸馏废水、生化废水、脱硫废水、酸碱再生废水、反渗透浓水、纳滤或超滤浓水、洗气水、电脱盐浓水、酸纯化水、生物制药废水,合成制药废水、城市中水、生活污水均可作为循环水。水的补充水在零排放条件下可达到循环水设备100%不结垢、不腐蚀。

焦化废水和生物制药废水难降解,难处理有机废水。相比之下,发电厂的废水是一种容易处理的废水。因此,燃煤电厂利用废水进行循环利用以补充水分并实现零排放是非常简单的。

iv。作为循环水的零排放,废水需要大量的好东西来利用。

近三年来,污水作为循环水零排放技术的应用出现了许多挫折。但由于采取了相应的补救措施,确保了该技术的顺利推广和应用。

一家大型钢铁公司的焦化厂年生产能力为206万吨。长期以来,循环水补充了冶金水,循环水浓度比控制在1.5-1.7。处理效果是:换热器每年清洗一次,换热管每三年更换一次。当焦化废水用作循环水系统的零排放技术时,循环水CI-达到8000-12000mg / L.经过一个半月的操作后,从循环水管落下的锈片会导致热交换器堵塞。经过三个月的运行后,返回管道的锈屑堵塞了冷却塔填料。如果原来的循环水系统没有严重的腐蚀问题,那么生锈颗粒就会堵塞热交换器和冷却塔填料。要解决这些问题,目前还没有好的策略。可以采取的措施是减少剂量,让生锈的锈斑慢慢脱落。

山东淄博有一家石油化工企业。循环冷却水系统结垢严重。采用石油化工废水作为循环水零排放工艺时,上部填料结垢疏松,落入下部填料时发生堵塞。当负荷过大时,塑料支架断裂,导致冷却塔填料大面积倒塌。如果填料中的氧化皮不严重,或支撑架为角铁或槽钢,则不会出现填料坍塌的问题。目前,解决这一问题的唯一途径就是减少药物的用量,使旧的鳞片慢慢溶解分解。

山东东营某石化公司采用废水零排放技术后,水中盐度和混浊度都很高。因为冷却塔不设百叶窗,当风吹起时,循环的水被吹出水池,造成周围的地面和设施的表面很脏。公司的冷却塔轴扇功率较大,无法调节风量。冷却水喷嘴上方没有水或水槽,导致水溅出冷却塔,使厂区呈白色。解决这些问题的方法有三个:一是循环水冷却塔设有百叶窗;二是冷却塔喷嘴上方安装水节流装置;三是向污水处理厂排放部分循环水;加入该剂可降低混浊度,并返回循环水系统。

河北唐山某焦化厂余热发电厂有一台不锈钢蝶式换热器。蝴蝶板的表面是用花纹压的。当循环水的CI-达到10000 mg/L时,换热器存在穿孔问题。其原因是蝶形换热器的材质出现裂纹。这是因为CI半径小,容易在裂缝中聚集,当聚集到一定程度时,接头受力,导致穿孔。目前解决这一问题的措施有三种:一是增加多功能阻垢缓蚀剂中锌离子的含量,抑制空化腐蚀,二是在循环水中加入反渗透浓缩水或其他循环水系统污水,促进氯化钙超饱和的沉淀和沉淀,从而降低循环水的Cl-含量;第三,当污水补给量不足时,需要补充淡水,然后淡水通过蝶式换热器进入循环水系统进行回灌。这三种方法均能有效地抑制不锈钢蝶形换热器的穿孔。

银川制药企业2×25 MW机组规模严重。在生物制药废水为循环水系统的零排放阶段,生物制药废水零排放为循环水系统时,更换冷却塔填料所引起的换热器结垢现象更为严重。原因是冷却塔填料在不间断条件下更换时,填料中大量的渣脱落到循环池中,渣的比表面积较大,与循环水中的多功能结垢和缓蚀剂反应后,进入换热器的循环水中的药量减少,甚至丢失,导致换热器形成新的鳞片。解决这一问题的措施是:第一,增加多功能阻垢剂和缓蚀剂的日常消耗,逐步溶解换热器和填料中的垢;第二,在运行中尽量不更换填料,必要时增加多功能阻垢缓蚀剂的日常消耗。

上述五个方面存在的问题是原操作中出现的问题,未及时处理。通过采取适当的补救措施,可以确保废水的安全运行,作为循环水的零排放技术。

结束语

综上所述,节约有限的水资源和水污染防治工作已到了关键阶段,而目前燃煤电厂对污水处理缺乏解决方案。由于奥博公司发明的废水已成功应用于燃煤、石化、制药、热电等企业,也将成功应用于燃煤电厂。目前所缺乏的不是技术,而是传统水处理理论和理念的更新。将废水作为循环水零排放技术是一种大胆的尝试。认为大多数燃煤企业不仅解决了循环水设备结垢腐蚀问题,而且节约了有限的水资源,实现了废水资源的利用和零排放,更有利于提高企业的经济效益。

燃煤电厂节水治污方法

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