污水处理技术工艺

UASB法+SBR法处理屠宰场废水详解

发布日期:2019-03-25 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

中国是世界上最大的肉类生产国。目前,屠宰、肉类加工业废水占工业废水排放总量的6%,农副食品加工业废水排放总量的36.7%,呈增长趋势。目前,我国屠宰场废水处理技术有了较好的改进。然而,由于屠宰场废水处理工艺的不同,屠宰场废水处理效果并不理想。因此,加强屠宰废水处理工艺的研究具有重要的现实意义。

1 屠宰场废水的特点

屠宰废水来自于扑杀、脱落、崩解、打开、裂开、清洗内脏等过程和车间冲洗。废水一般呈红褐色或棕褐色,气味气味强烈。它含有大量的血液,破碎的肉,和动物的毛皮,油脂和粪便。其中codcr、氨氮、bod5、动物脂肪等有机物质含量高,水质易腐坏。排入水中的废水会消耗水中溶解的氧气,破坏水生生态系统,产生臭味,同时,废水中的病原菌会成为传染病的媒介,危害人类和动物。

屠宰场废水的数量和质量差异很大。屠宰废水的数量与屠宰的数量密切相关。具有明显的季节性和较大的日变异系数。同时,屠宰加工是不连续的生产(每天一到两班),废水的变异系数也很大,废水的质量受到生产工艺、用水量、废品去除方法的影响,变化幅度很大。

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屠宰场废水处理工艺简介

屠宰废水是一种高浓度有机废水。国内外对这类废水的处理研究很多。目前,国内屠宰场废水处理的典型过程如图1所示:

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屠宰场废水处理原理图

屠宰废水厌氧处理的常用工艺有水解酸化反应器(husb)、上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、厌氧折流板反应器(abr)。其中,UASB法工艺成熟、效率高,在屠宰废水处理中具有较强的竞争力。好氧生物处理的常用方法有:传统的活性污泥法、序批式活性污泥法、生物接触氧化法、吸附生物降解法、曝气生物滤池法,其中SBR法和BCO法是从以下几个方面发展起来的:传统的活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、生物接触氧化法(BCO)、吸附生物降解法(AB)、生物曝气法以其突出的优点在屠宰废水处理中得到了广泛的应用。

厌氧+有氧处理屠宰场废水为主的组合工艺包括:

2.1 UASB法+BCO法

UASB反应器是升流式厌氧污泥床(UASB)的简称,近年来在国内外广泛应用于高浓度有机废水的处理。上流式厌氧污泥床反应器设置了悬浮生长消化器,反应器上部设置了气、固、液三相分离器,能够承受很高的有机负荷,中温发酵对BOD5和CODCT的去除率很高。

生物接触氧化(BCO)又称浸没式生物滤池。它是在生物滤池的基础上,由接触氧化曝气法改进而成的生物膜法,介于生物滤池和活性污泥法之间。曝气后的地面充满填料,填料浸入水中,填料底部用鼓风机曝气,活性污泥附着在填料表面,不随水流动,生物被膜由于上气流的强烈搅拌而不断更新。从而提高了净化效果。其优点是:(1)BOD负荷大,污泥生物量大,对进水冲击负荷适应性强。(2)充氧效率高,传质条件好,处理时间短,在相同水量条件下需要安装的设备较小,占地面积小;(3)净化效果好,出水水质稳定,污泥不需要回流,不膨胀,能耗小。其缺点是:(1)当负荷过高时,会引起填料堵塞,需要采取冲洗措施防止堵塞;(2)填料和支护往往导致施工和维护费用的增加。

2.2 UASB法+SBR法

SBR方法也称为序批式活性污泥法,是一种通过间歇爆炸操作的活性污泥水处理技术。目前,该法广泛应用于国内外屠宰场等各种污水处理,并衍生出一系列污水处理技术。

SBR工艺包括进水、反应、沉淀、排水和闲置五个步骤。污水进入反应器,曝气运行,完成脱氮、除磷、CODcr、BOD5等生物过程。该工艺完成后,停止曝气,进行全沉淀。在此过程中,反应器充当二次沉淀池。在此步骤之后,上清液通过倾析器排出,位于反应器下层的污泥再循环。排水完成后,反应器进入闲置过程,完成SBRC循环。通过对SBR工艺的操作过程和循环过程的分析,可以看出该工艺具有以下突出的优点:(1)工艺简单,成本低;(2)生化反应能力强,处理速度快,效率高;(3)沉降效果好,不适合丝状菌的增殖,对环境影响大。ICH对污泥膨胀起到了很好的预防作用。(4)具有良好的反硝化和反硝化功能,水力条件好,抗冲击和抑制能力强,生物浓度高,能适应世代硝化细菌的生长。(5)操作灵活,可根据实际情况延长反应或沉淀时间,确保处理后的出水合格。

生物接触氧化(bco)与连续间歇活性污泥(sbr)的比较分析

屠宰场规模为30 0头/d,废水约15 0m3×d,预处理后出水CODcr为80 0≤1 0 0 mg/L,氨氮为70×90 mg/L,并将原接触氧化池拆除改造为序批式活性污泥法。当溶解氧浓度(DO)控制在2≤4 mg/L范围内时,获得了生物接触氧化和序贯间歇活性污泥法去除屠宰废水中CODcr和氨氮的Inch比,如表1和表2所示:(1)当溶解氧浓度(DO)控制在2 mg/L时,生物接触氧化(BCO)和序贯间歇活性污泥法(SBR)去除屠宰废水的CODcr和氨氮

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通过对比上表中BCO法和SBR法的效果,可以看出SBR法对有机物特别是氨氮的去除率明显高于BCO法对污染物的去除效果。其原因可能是SBR反应器中活性污泥较多,且反应器中污泥量大于生物接触氧化反应器中污泥量,可去除的污染物较多。从微生物方面来看,SBR法去除有机物率高的原因是SBR系统有利于生长速率高、适应性强的微生物生长,有利于SBR系统运行循环中的微生物生长。生活环境发生了巨大的变化,氧气利用范围从厌氧缺氧到高溶解氧,使更多的微生物达到适者生存:此外,SBR系统中微生物的RNA含量非常大,微生物的生长速度直接关系到细胞中RNA的含量,说明更多的微生物可以以更高的生产速度分解基质,从而获得更好的结果。去除有机物。

从这两种工艺的特殊操作点处理水量,在相同体积的情况下,bco方法具有比sbr方法更高的废水处理能力,但是,sbr方法非常适用于每天定期间歇排放的屠宰废水。根据经验,在操作强度方面,bco方法的启动需要钉紧的过程,因此比sbr方法需要更多的调试时间,然而在操作阶段,sbr方法的工作量比bco方法大,污泥排放量相对较大,在经济上,sbr方法在基础设施、操作和维护成本上相对较小。

通过简单的比较,我们发现这两种方法各有优缺点。但是,考虑到屠宰场的实际运行情况,SBR工艺在有机物处理效果、经济成本、启动时间和运行方式等方面更符合屠宰场的生产情况。SBR工艺更适合于中小型屠宰场的废水处理。

4 结论与建议

4.1 结论

要而论之。屠宰废水处理工艺的优化是技术进步与经济成本与实际生产相结合的综合问题。通过上述讨论,发现UASB SBR组合工艺在经济性、处理效果、运行方式等方面具有技术改进、经济成本和生产成本几个方面的要求等优点,适合于屠宰场的实际情况。是一种具有实际可行性和成熟工艺的废水处理方法,具有较高的工程应用价值,应作为中小型屠宰场废水处理工艺选择的优先方向。

4.2 建议

屠宰废水的碳氮比大于碳和磷的碳氮比。氮和磷相对不足,容易产生油性泡沫以使污泥松散,导致污泥损失。另外,在通过SBR方法处理废水之后,氨氮含量可能仍然很高,并且如果需要可以通过随后的化学方法除去。面对未来屠宰场生产规模的扩大和日益严格的环境排放标准,研究和采用新型高效SBR改进工艺,如循环活性污泥法(CAST),改进的顺序间歇式反应器(MSBR),两级系列SBR,序批式生物膜反应器(SBBR),好氧间歇曝气系统(DAT-IAT)等应成为未来好氧工艺改进的重点。

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