污水处理技术工艺

屠宰废水处理工艺设计项目实例分析

随着人们生活水平的提高和肉制品需求的增加,屠宰场和肉联合工厂排放的废水在工业废水排放总量中的比例也在增加。屠宰废水来自屠宰和加工畜禽,是中国最大的有机污染源之一。根据调查,屠宰废水排放量约占全国工业废水排放量的6%,污染仍在增加。由于含有的高浓度有机物不易降解,难以处理,如果屠宰废水未经处理直接排放,将对水环境造成严重污染。因此,控制屠宰废水中COD,BOD5,SS等污染指标对减少水污染具有重要意义。

1废水情况和排放标准

1.1废水来源及组成

沈阳某屠宰场的屠宰废水主要来源于屠宰场排放的含血、动物粪便的地面冲洗水;烫伤过程中排放的含大量动物毛发的洗毛废水;含血、油脂、碎肉、骨灰、肠胃液的废水。c屠宰场排出的内容物。废水中含有大量的血液、油脂、皮毛、碎肉、骨灰、未消化的食物和粪便。废水为棕红色,属于中、高浓度有机废水。气浮可用于去除废水中的油脂和悬浮物。

1.2水质和排放标准

该屠宰场废水排放量为800m3×d,处理后出水水质达到“肉类加工业水污染排放标准”(GB13457-1992)一级排放标准。废水质量和排放标准的设计见表1。

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2处理工艺

屠宰废水处理工艺如图1所示。采用格栅去除大颗粒悬浮物和短纤维后,废水进入预曝气调节池,调节水量,使水质均匀化。同时,调节池中的少量曝气可以使废水充分混合,减少污泥沉降。从泵升程到高效气浮装置,去除水中悬浮颗粒、浮油和不溶有机物等。废水进入水解池后,在厌氧菌的作用下,水中大分子有机物被水解酸化为小分子有机物,大部分不溶性有机物被降解为可溶性物质,提高了废水的可生化性。同时,固体有机物的降解可以减少污泥的数量,从而达到脱氮除磷的效果。进入接触氧化池后,通过添加活性污泥和活性好氧生物细菌,可以在该装置中进行曝气驯化;内置有序好氧系统,利用水流控制和再生系统实现生物降解,代替传统的接触氧化,形成特殊的生物污水处理系统,有效去除COD、BOD 5。在水中,生物接触氧化池的出水含有掉下来的生物膜和带入废水中的无机悬浮颗粒,必须用二沉池分离。除大肠菌群外,二沉池排放的清洁水均达到排放标准,必须对洁净水进行消毒处理。本工程采用二氧化氯对出水进行消毒,消毒后出水完全满足排放要求。通过污水排放口排放。

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3主要结构和设计技巧

3.1预曝调节池

通过空气搅拌,使后续生物处理设施的水质和进水量平衡,部分有机污染物降解,降低后续好氧段的处理负荷。调节池采用钢筋混凝土结构,有效容积为300m3,水力停留时间8小时,两台污水泵,一台设备,流量为30m3/h,扬程为10m,功率为2.2kw。

3.2气浮间

有一套高效率的溶解空气浮选装置,用以清除污水中的悬浮物质和脂肪,并对鳕鱼和其他污染物有一定的去除效果。设计的处理水量为150m3/h。使用添加设备。采用砖结构,尺寸为4m×4m×3m。

3.3水解酸化池

在水解酸化池中设置厌氧生物接触驯化器,对输入的厌氧菌进行适应性驯化,厌氧菌在厌氧条件下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子,大部分不溶性有机物被降解为溶解性物质,以提高废水的可生化性,为好氧处理创造条件。该池为钢筋混凝土结构,有效容积为260立方米,水力停留时间为7.2小时。

3.4接触氧化池

在接触氧化池的前部建立起活性好氧细菌吸附和沉淀器,漂浮填料生物接触氧化池位于中间段,固定填料生物接触氧化池位于接触氧化池的后期。在运行初期,加入活性污泥和高活性好氧细菌,使驯化过程中的生物菌驯化,以有序的方式通过控制系统进入中、后阶段的高负荷、低负荷微生物。通过有序的好氧反应池产生的高活性回流污泥吸收和去除废水中的大部分生化有机污染物。有序好氧系统的水流和微生物控制和再生功能形成了一种特殊的生物污水处理系统,可有效去除COD、BOD_5。从水中。接触氧化罐是一种具有280m3的有效容积和8.6h的有效容积的钢筋混凝土结构。

3.5二次沉淀池

对于固液分离和与氧化罐出水接触,去除水中大部分SS和部分COD,彻底净化废水,并确保废水达到标准排放。建立第二个沉淀池,有效容积为120m3,HRT = 3.0h。

3.6消毒池

消毒池采用CLO 2消毒剂。二氧化氯具有较强的氧化、脱色、除臭和广谱消毒作用。对有机污染物有一定的氧化作用。

3.7污泥处理系统

污泥处理系统包括污泥浓缩池和板框式过滤机。污泥池为钢筋混凝土结构,有效体积50m3。浓缩后污泥含水量可由99.5降至96左右。污泥脱水采用板框式过滤机,过滤面积50平方米。

4运行效果与分析

该项目于2010年初开始调试。经过三个月的系统调试,各工序均已满负荷投入正常运行。监测验收部门对污水处理工程进行了连续监测,水质监测结果取平均值。结果见表2。

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根据表2,各出水指标均优于“肉类加工业水污染物排放标准”(GB13457-1992)。

5工程技术分析

该工艺用缺氧 - 好氧组合高效细菌工艺取代了传统的活性污泥好氧工艺。缺氧单元不仅不是水解和酸化,而且还具有高效除臭和污染物去除。它为下一阶段的好氧处理奠定了基础,可以承受水质和水量的双重影响,并具有良好的抗冲击性;污泥回流采用自动回流焊设计。管理和维护工作量减少;有序有氧系统利用系统的水流控制和再生功能实现生物降解,取代传统的接触氧化,形成特效的生化污水处理系统,可有效去除水中的COD和BOD5。在相同条件下,与同类系统相比,处理效率可提高10%~15%。启动时间是传统过程的1/3。在引入常规水并且加入应变7天后,可以实现操作。运行成本低,节能效果显着。生物菌株在初始操作期间仅添加一次,并且每年补充正常操作。 1次。

6结论

(1)根据屠宰废水有机负荷高的特点,预处理中大部分油脂和悬浮物可以通过气浮去除。随后,采用水解酸化技术将大分子有机物水解酸化成小分子,将大部分不溶性有机物降解成可溶性物质,从而降低了后续生化处理的负荷。

(2)接触式氧化池中的高活性有氧生物细菌和有序有氧反应池产生的高活性回流污泥,可以吸附污水中的大部分生化有机污染物,而且水中的鳕鱼和鱼体可以被有效去除。

(3)经过一年多的工程运行,整个处理系统运行稳定,在气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理屠宰废水中取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。结果表明,该工艺处理屠宰废水是可行的、可靠的。

屠宰废水处理工艺设计项目实例分析

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