污水处理技术工艺

浅析污水处理SBR工艺流程

SBR工艺介绍

序批式活性污泥法(即序批式活性污泥法)又称间歇式活性污泥法。

污水在反应池中依次间歇进入各反应过程,即进水、反应、沉淀、排放、闲置五个过程。

SBR的工作过程

sbr工作过程是在相对较短的时间内向反应堆添加污水,并在反应堆注满水后开始曝气。污染水中的有机物在生物降解达到排气要求后停止曝气,并在一定时间内沉淀。把液体排出去。

上述过程可概括为:进水短周期、曝气反应、沉淀、排水短周期,然后进入下一个工作周期,又可分为进水阶段-添加基质、反应阶段-基质降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-上清液和备用阶段-活性恢复五个阶段。

进水阶段

进水阶段是指从进料开始到反应器最大容积的周期。

进水阶段使用的时间应根据实际排水条件和设备条件确定。在进水阶段,曝气池在一定程度上起到平衡污水水质和污水量的作用。因此,正R对水质和水量的波动具有一定的适应性。

在此期间,可分为三种情况:曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)和静止。曝气条件下进水过程中有机物大量氧化,搅拌条件下抑制好氧反应。

与这三种方法相对应的是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。根据不同微生物的生长特性,可根据废水的特性和要达到的处理目标,采用非限性曝气、半限性曝气和限性曝气方法。

通过控制进水阶段的环境,在反应器不变的情况下实现了各种处理功能。在连续流动中,由于结构和泵的尺寸和规格已经确定,很难改变反应时间和反应条件。

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反应阶段

SBR工艺是SBR工艺中微生物降解去除污染物的主要阶段。

根据污水处理的要求,如果同时只使用陈有机碳或脱氯和磷,可以调整相应的技术参数,可以根据具体的具体情况确定反应阶段和连续曝气的时间。原水水质和排放标准的条件。方式。

沉淀阶段

沉淀的目的是将固体与液体分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀功能。

停止曝气搅拌,使混合物处于静态状态,完成泥浆和水的分离,静沉淀效果良好。沉淀的目的是将固体液体与污泥浮体和上层液体分离。由于反应堆在沉淀时是完全静止的,这个过程比sbr系统更有效率。

降水过程一般受时间控制。沉淀时间为0.5~1h,甚至可达2h,便于下一步排水。污泥层必须保持在排水设备的下方,并且在排放完成之前不能上升到排水设备的上方。

随着测量仪器的发展,污泥液位可以自动监测,因此可以根据污泥沉降阵列的性能来改变沉降时间。在自动控制系统上可以预先设定一个值,一旦污泥界面仪检测到的污泥界面达到这个值,沉淀过程就可以完成。

排水阶段

排水阶段的目的是将澄清的液体从反应器中的污泥中回收到循环开始时的最低水位,其具有一定的污泥层保护高度。沉积在反应器底部的大部分污泥在下一个循环中用作返回污泥。在排水阶段或备用阶段可以消除过量的污泥。

SBR排水一般采用倾析器。倾析时间由倾析能力决定,倾析能力一般不影响底层污泥层。也可以在沉淀的同时开始排水。当然,为了不影响沉淀,我们应该控制水井的倒出速度。这样,沉积和倾析的两个阶段就合并了。

待机阶段

降水后至下一个周期开始的时期称为备用过程。

搅拌或瀑布气体可以根据需要进行。在多池系统中,备用的目的是为反应堆提供在转向另一个单元之前完成其整个循环的时间。待机不是必要的步骤,可以删除。

备用期间,根据工艺和处理目的;曝气、混合、去除剩余污泥。待机时间的长短取决于待处理的水量。

排除残留污泥是sBR运行的另一个重要步骤。它不是五个基本过程之一,因为排出剩余污泥的时间尚不确定。与传统的连续系统一样,去除的剩余污泥的数量和频率由操作要求决定。

基本性能和运行模式

有效的防止污泥膨胀

基质浓度梯度是控制膨胀的重要因素。全混合反应器中丝状残茬不存在浓度梯度,且易膨胀。塞流式反应器中SBR系统浓度梯度较大,丝状残茬含量低,不易扩大。

在吸收阶段和反应阶段,sbr系统中缺氧(厌氧)和有氧状态的交替可以抑制特化有氧丝状细菌的过度繁殖和控制扩张。

BOD的去除

SBR系统的一个重要优点是操作人员可以通过控制相关条件来保持微生物的选择性。在一个完整的处理周期中,微生物的选择压力发生了很大的变化。这些选择压力包括氧气和基质的可用性。

虽然在一些传统的连续系统中可能会出现这样的选择压力,但SBR系统具有良好的选择和扩展能力,可以使微生物在优越的环境中生长。

悬浮物的去除和稳定

SBR在降水过程中的优势在于它可以阻止进水和出水,同时也可以阻止气体和混合。它充分利用了静态沉淀原理,使其分离更快,吸收更多固体。传统连续系统的沉淀单元不能阻止水的进出,因此沉淀在动态条件下进行。

SBR系统的另一个优点是它的灵活性,可以改变沉淀过程的时间。当流量较大时,沉降时间可缩短至固体分离所需的最小时间。为了缩短整个循环时间,可以处理较大的流量。如有必要,可在沉淀时间开始倒出水。传统系统没有这种灵活性。

硝化和反硝化

污水中的氮以有机氨和氨氮的形式进入人体,并以氮气的形式从系统中移除。氨氮转化为氮的过程分为硝化和反硝化。

硝化过程是在溶解氧充足的条件下进行的,反硝化过程是在缺氧条件下进行的。为了去除SBR系统中的氮,只要对处理厂的运行进行简单的调整(调节期和曝气时间),就不需要对处理厂的结构进行重大改造。

生物除磷

生物除磷需要厌氧阶段(无溶解氧和氧化氮)的同时,也存在容易降解的有机物,在好氧阶段(溶解氧浓度高),污泥对磷的摄取过量。在下一个厌氧阶段开始之前,从反应器中去除一定数量的剩余污泥。

SBR的灵活性体现在通过改变操作模式来满足这些条件的能力。在SBR系统中完成除磷的操作程序是:水流入,通风,沉淀和排水。

SBR工艺的特点

经典SBR的基本运行方式。它的操作包括五个基本过程:填充、反应、沉降、抽出和闲置。

从开始的污水流量到结束的备用时间计为循环。在一个循环中,所有的过程都在带有曝气或搅拌装置的反应器中进行,而不需要连续的活性污泥过程,如沉淀池和回流污泥泵。连续活性污泥工艺是一种固定的连续作业,具有不同的空间设施。相比之下,经典的sbr是一个单独的反应堆,在不同的时间执行不同的操作。

它的间歇运行模式与许多行业的废水生产周期相一致,能够充分利用SBR的技术特点,因此在工业废水处理中得到了广泛的应用。

传统的SBR法在处理部分难降解废水中仍是常用的。由于SBR工艺占地面积小、布局紧凑,在小城镇污水处理中成功应用的实例很多。

浅析污水处理SBR工艺流程

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