污水处理技术工艺

焦化废水处理环境保护问题的分析

发布日期:2019-03-14 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

焦化工业的污染问题也日益暴露出来。焦化工业的环境污染物主要有:原煤气、粉尘、颗粒物、污水中的NH3-N和COD。如何对焦化炉进行有效的控制和改进,是焦化企业的重要任务。

焦化企业的污染物

目前,我国焦化工艺的污染源主要分为两类:一类是表面污染源;另一个是点污染源。其中,地表污染源主要包括选煤系统(如储煤仓库),炼焦炉及相关的净化气体系统;点污染源主要包括锅炉烟囱,焦炉烟囱和淬火塔。

选煤车间、筛焦车间污染

煤的制煤系统主要有配煤室、碎纸机、煤坑、煤焦样品室、带式输送机、转运站等。首先,带式输送机将原料从洗煤厂直接送到选煤车间。然后,经过选煤,由破碎机粉碎成直径小于3毫米的颗粒。最后用皮带输送机运到塔顶,进入焦炉提供施工。在这一过程中,大气污染物的主要排放是煤尘和煤尘。

炼焦车间的污染情况

洁净煤从选煤段运出后,由输煤栈桥运至煤塔,再经给料机装入推煤机的煤箱,最后从推煤机侧运至炭化室。在炭化室中经过一段时间的高温作用后,再干馏形成焦炭和废气。在此过程中,装煤所产生的烟尘由炉顶的除尘车吸出,并在燃尽和洗涤后排出废气。炭化室内的焦炭经高温作用后,由推焦机推入熄焦车内,由电力机车牵引,在熄焦塔内喷水,冷却后运至焦筛段。在整个过程中,主要有以下几种污染:

1)装煤过程中产生的烟气,即焦炉制煤过程中设备未充分泄漏的原气。原油中的主要成分是焦尘,即大气污染物。

2)由于密封不良导致的焦炉主体中的废气泄漏,这可能是由炉盖和盖座之间的小间隙或炉体的其他位置引起的。

3)对于湿地熄焦,煤矿企业一般不在熄焦塔顶部安装除尘器,导致废气和颗粒物排放率和浓度过高,产生熄焦烟气。

4)在聚焦操作过程中产生废气(如废气和焦炭)的周期性排放。

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气体净化车间的污染

煤气净化车间的主要组成为凝析鼓风段、硫酸铵段、粗苯段、油库段和生化段。在这一节中,如果将焦炉加热以净化不完全的焦炉气体,燃烧后产生的废气将产生焦炉烟气,并将其从烟囱排放到大气中。如果用粗苯管式炉净化不安全焦炉煤气,废气就会形成管式炉的烟道气,通过15m高排气管排出。如果使用蒸汽锅炉燃料净化不完全焦炉煤气,则锅炉烟气将通过25m高排气管产生和排放。因此,气体净化车间排放的空气污染物主要是二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、氨和碳氢化合物。主要来源是储罐内的发散气体和设备泄漏的气体。污染物的主要来源是二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、氨气和烃类化合物。

焦化行业环境污染防治措施

粉尘的防治

粉尘控制包括抑尘、降尘、除尘和保护。

1)进入工厂的煤用蒸汽运输,要求运煤车到达卸货点并除去覆盖层,可以抑制煤尘的扬尘和一路抛掷。同时,露天储煤,由于天气条件恶劣,风沙、升降极为严重,也是不可避免的。利用室内储煤进行封闭式储煤,从长远规划的角度来看,既要防止粉尘,又要使企业环境焕然一新,符合现代企业的要求。

(2)在炉顶加煤时,由于炭化室内的正压作用,煤车一离开炉顶,就会产生大量的煤尘。此外,在目前的使用中,还发现开关高压氨水瞬间对集气管压力影响很大,因此在炉顶安装了消烟除尘车,并通过喷洒高压氨水来实现无烟装煤,以减少粉尘污染。加强工艺管理,规范作业人员操作,可大大减少粉尘污染。

(3)焦炭出焦时,焦炭排出时会产生大量的粉尘。地面除尘站可降低粉尘,除尘效率可达95%以上,除尘设备是降尘的最佳措施。

保护意味着在各种措施下,灰尘仍然是不可避免的。操作员应戴防尘面具。因为成人每次呼吸约500毫升空气,它将在24小时内呼吸约10000毫升空气,约13.6千克。因此,防尘非常重要。改善空气质量和降低空气中的粉尘含量(浓度)对于员工的健康和焦化厂的清洁生产来说是不可忽视的。

荒煤气的防治

炼焦废气可通过以下方式得到有效控制:

1)安装无烟煤装载车,使用高压氨水喷雾进行无烟煤装载。装煤后,及时封井,用泥浆封井,加强管理和规范操作。

2)立管的废气泄漏主要是通过及时清除立管盖和桥管中的焦油、石墨等沉积物来保持压力的稳定。同时,在炉顶连接处用泥浆密封立管。这将阻止废气的泄漏。

3)炉门泄漏主要用于敲击刀口炉门,炉门结构简单,投资少,调节方便。但不能消除炉门热变形引起的烟气现象,机械清洗炉门和炉架,加强管理,将改善漏电现象。

4)随着国民经济的快速发展,随着钢铁工业的快速发展,中国焦化行业发生了翻天覆地的变化。随着焦炉向机械化,大规模化和自动化方向发展,气体净化技术和设备水平也有了显着提高,不仅提高了焦炉煤气和化工产品的质量,而且使得焦炉煤气使用更广泛。对于独立的焦化设备,除了焦炉本身之外,还有近50%的焦炉煤气被送出。随着外部气体的饱和,外部气体的量受到限制。因此,从长远来看,应考虑焦化厂,而焦炉煤气既是燃料又是重要的化学原料。因此,净化气体广泛应用于各种工业,如苯的加氢,炭黑的生产,发电,甲醇的生产等,从而可以综合利用焦化过剩气体来减少由此引起的环境污染。发布。污染,减少浪费。同时,焦炉煤气将在各行各业充分发挥潜力和巨大的经济效益。

污水的治理

焦化废水主要来自氨蒸发、脱苯和焦油处理。焦化废水中含有高浓度的苯环类有机物,其组成复杂,同时还含有高浓度的NH3-N、COD。是典型的难处理工业废水。经一般生物处理后,苯酚、氰化物等污染物基本能达标,而COD、NH3-N等污染物不能达标排放。为了满足经济发展和环境保护的需要,必须对废水进行有效的处理。处理方法包括A/O、A-A/O、短切硝化和反硝化。目前,焦化废水生物脱氮的A/O和A-A/O工艺较为成熟,在我国焦化行业得到了广泛的应用。合理设计工艺参数,合理控制工艺条件,可达到较好的反硝化效果。然而,这两种方法之间存在差异。A-A/0法是在A/O系统缺氧池前增设厌氧池,起到酸化水解作用,有利于大分子多环化合物链或环的断裂,从而提高废水的可生物降解性。因此,A-A/O工艺的处理效果优于A/O工艺。但是,A-A/O工艺水力停留时间长,资本投资也相应增加。焦化厂生物脱氮装置大多在原有装置的基础上进行改扩建,有时污水处理场也受到限制。因此,在工艺选择时应结合实际情况和水处理要求,综合考虑。另外,一半的焦化废水在进入生化处理装置前经过溶剂脱酚和氨蒸发处理,以降低废水中苯酚和氨的浓度。即在化工生产车间设置氨蒸馏塔和氨分解装置,降低生化处理出水中的氨含量,减轻生化处理的负担,使出水水质达到熄焦水标准,完成闭路循环。涨价。

焦化废水处理环境保护问题的分析

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