污水处理技术工艺

食品废水处理之槟榔废水处理工程设计分析

发布日期:2019-03-12 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

1工程概况

槟榔厂主要生产槟榔,生产工艺为:槟榔干果、热热清洗、浸泡保色、干燥、加工、切片、真空包装、微波杀菌、包装[1]、大量槟榔废水[2]在热洗、浸泡、保色过程中产生,废水为1000m3/d。为减少污染物排放对环境的影响,公司投资建设污水处理设施,采用预处理-空气浮控-接触氧化-活性炭过滤组合工艺处理槟榔废水。经处理后,污水水质达到gb 8978-1996“综合污水处理标准”的一级排放标准。

2设计水量、水质

本工程设计处理槟榔废水的能力为1000m3/d,通过对槟榔废水的综合分析,得出槟榔废水主要含有CODCr、SS等污染物,具有色度高、温度高、SS浓度高、有机物含量高等特点。是一种典型的高浓度有机废水。处理后出水水质达到GB8978-1996一级排放标准。

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3工艺流程

根据槟榔废水的水质特点,废水中的主要污染物是SS和有机物。在工艺选择中,主要污染物是SS和有机物的去除。污水中的SS主要是不溶于水的有机和无机颗粒。颗粒物本身具有体积小、重量轻、沉降能力差等特点,很难通过自沉淀去除SS。因此,采用气浮法去除大部分SS。以降低后续生化处理负荷。该工程废水中有机物浓度较高,但可生化性好。IC高效厌氧反应器具有去除有机物效率高、运行稳定可靠、耐冲击负荷、占地面积小等优点。高浓度可降解有机废水具有较高的优越性和安全性,国内已有许多成功的案例[3/4],在生化厌氧部分采用了IC高效厌氧反应器。对IC高效厌氧反应器产生的沼气进行了高空燃烧处理。由于工程水质波动较大,为保证系统出水达标,在前端处理系统出水不达标的情况下,采用活性炭滤池对废水进行进一步处理,以保证出水的稳定排放。废水处理过程见图1。

4主要结构设计参数和设备配置

(1)机械格栅。采用旋转机械格栅去除废水中的槟榔等大颗粒悬浮物,格栅间距为5 mm。(2)调节池。一种是预充气,停留时间10小时,采用钢筋混凝土结构。罐体尺寸为L*B*H=10.00m*9.20m*5.00m,污水提升泵与液位计配套。(3)冷却塔。1台,处理量Q=50m3/h,设备尺寸X H=2.00m*2.15m。(4)气浮机。一套处理能力Q=42m3/h,设备尺寸L*B*H=8.20m*2.80m*3.65m,配套中和、混凝、絮凝混合设施和酸度计。(5)水解酸化池。钢筋混凝土结构,水池尺寸6.50m*4.00m*4.50m,停留时间2.5h;配套搅拌设施。(6)IC高效厌氧反应器。1台,设备尺寸4.80m*13.00m,容积负荷16.6Kg[CODcr]/(m3*d),CODcr去除率不小于65%。(7)接触氧化罐。一、二格,钢筋混凝土结构,水池尺寸L*B*H=13.00m*10.00m*4.50m,停留时间12小时,MLSS 3500mg/L;配套风机及DO仪表。(8)斜管沉淀池。一个钢筋混凝土结构,储罐尺寸为7.50 m x 6.50 m x 4.50 m,表面荷载为0.86m3/(m2 h)和一个泥浆泵。(9)中间池。一个,钢筋混凝土结构,水箱尺寸L*B*H=3.60 m*2.50 m*4.50 m,停留时间45分钟;配套过滤提升泵和液位计。(10)活性炭过滤器。一套,处理量Q=42m3/h,尺寸X H=2.40m*3.50m,过滤流速9m/h。(11)清水池。一、钢筋混凝土结构,罐尺寸L*B*H=3.60m*3.50m*4.50m,停留时间1h,反冲洗泵及液位计。(12)沼气处理设施。IC高效厌氧反应器产生的沼气经过脱水脱硫后,在沼气燃烧器中进行高空焚烧。

5工艺特点

5.1预处理系统

根据工程进水量的水质特点,预处理采用机械式格栅-调节-冷却塔-空气浮选工艺,冷却塔用于将废水从50°C左右减少到35°C左右。废水中的大部分物质通过空气浮选去除。同时,为提高空气浮选效果,在浮选前部设置中和、凝凝、絮凝反应区,并在反应区中加入neo、pac、pam。pac增加了40到60毫克/升,pam增加了2到5毫克/升。

5.2厌氧处理系统

厌氧处理系统由水解酸化池和IC高效厌氧反应器组成。水解酸化池主要是为了提高废水的可生化性,降低后续处理系统的冲击负荷,同时也起到了平衡水质的作用,为厌氧菌的产生创造了最理想的状态。将IC高效厌氧反应器分为底部反应区和上部反应区,分别设置双层三相分离器。进水分布在专门设计的配水系统的整个断面上,保证了废水的均匀进水,无死角。在IC高效反应器中,将高浓度的有机物转化为沼气,并在反应器内完成整个厌氧反应。反应器中部和顶部均设有三相分离器。通过两级三相分离器,保证了气、水、泥的有效分离,从而保证了出水水质。经IC高效厌氧反应器处理后,CODCr去除率不低于65%。

5.3好氧处理系统

好氧处理采用接触氧化法,并在接触氧化槽中设置复合填料作为生物膜的载体。它具有膜易形成、比表面积大、空隙率高的特点。曝气后,废水以一定的流速通过填料与生物膜接触。生物膜与悬浮活性污泥共同作用,增加了接触面积,达到了废水净化的目的。

5.4深度处理系统

作为支持性处理设施,先进的处理旨在进一步去除废水中的污染物,并确保污水的稳定排放。进水经过气浮-IC高效厌氧反应器 - 接触氧化 - 倾斜管沉淀池后如果不符合标准,废水进入活性炭过滤器进行进一步处理,有机物和SS进入通过过滤,吸附等进一步去除废水,确保废水稳定排出。

5.5沼气处理系统

IC高效厌氧反应器三相分离器分离的气体来源主要是沼气和硫化氢。沼气的产量取决于进入IC高效厌氧反应器的有机物浓度。厌氧气体经脱水脱硫后进入沼气燃烧器。燃烧器通过控制气体压力自动运行。当气体压力达到设定值时,阀门启动,点火器自动点火,高空排放气体。

6工艺运行情况

工艺稳定成熟,可靠,管理方便,自动化程度高。调试后,系统运行良好。水质符合排放标准。表2显示了ic系统运行的监测数据,表3显示了每个主要单元的运行结果。

7工程投资及运行成本

项目总投资528万元,其中土建179万元,设备安装315万元,其他费用340000元。工程直接运行成本2.088元,其中水电0.853元/吨,水1.235元/吨。

8结语

(1)采用预处理-气浮-IC-接触氧化-活性炭过滤工艺处理槟榔废水,出水水质稳定在GB8978-1996一级排放标准。(2)采用IC高效厌氧反应器进行厌氧处理。满载时最大容积负荷可达16.6kg[CODCr]/(m3·d)、CODCr的65%。(3)为保证气浮效果,在气浮前端设置中和、混凝、絮凝反应区,并在反应区加入NaOH。在PAC和PAM中,当PAC投加量为40、60 mg/L、2~5mg/L投加量为2~5mg/L时,出水效果较好。(4)项目实施后,CODCr排放量由365 t/a降至30 t/a,减少了近92%。环境效益是显而易见的。

食品废水处理之槟榔废水处理工程设计分析

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