污水处理设备知识

带式压滤机的工作原理和脱水过程

发布日期:2019-06-03 12:05:17 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

工作原理及脱水过程

在静态和动态混合机中,浓缩污泥与一定浓度的絮凝剂充分混合后,污泥中的小固体颗粒凝结成较大的絮状团聚体,分离出游离水。絮凝污泥输送至重力浓缩脱水过滤带。在重力作用下,游离水被分离成非流动状态的污泥,然后固定在污泥上。在下两网带之间,在楔形预压区、低压区和高压区的小到大的挤压力和剪切力作用下,污泥逐渐被挤压,达到污泥与水的最大分离,最终形成滤饼排放。

1、化学预处理脱水

为了改善污泥的脱水,提高滤饼的性能,提高材料的渗透性,需要对污泥进行化学处理。本机采用独特的“水絮凝粒机”装置,实现了化学絮凝效果。该方法不仅具有良好的絮凝效果,而且能节省大量药物,运行成本低,经济效益明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥通过布料桶均匀地送入网带,污泥随着过滤带向前流动。自由水在自重作用下通过过滤带流入水箱。重力脱水也可以说是高度浓缩的部分,主要功能是去除污泥。罐中的游离水降低了污泥的流动性,并为进一步挤出做好准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后污泥流动性几乎丧失。随着带式压榨机的前进,上下过滤带之间的距离逐渐减小,物料开始受到轻微的压力。随着皮带的运行,压力逐渐增加。楔形区的作用是延长重力脱水时间,提高絮体的挤出稳定性,为进入压力区做好准备。

4、挤压辊高压脱水段

当物质从楔形文字区分离后,进入压力区。这种材料在这个地区被挤压。随着挤出辊直径的减小,沿过滤线的压力增大。材料被挤压和收缩,材料间隙中的自由水被挤出。此时滤饼基本形成,滤饼的含水量在高压区从前向压力尾通过后可降低到最低。

5、物料排出

在材料通过上述阶段脱水后,将滤饼排出,用刮刀刮掉,分离上下过滤带。高压洗涤水去除过滤孔之间的微量物质并继续下一个脱水循环。

带式压滤机的工作原理和脱水过程

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