污水处理设备知识

简述造纸厂废水处理设备

发布日期:2019-06-03 12:04:25 / 发布者:鸿淳环保科技 / 点击:

造纸厂废水处理设备

一、概述

公司的产品主要是新闻纸。目前,随着社会的进步,对纸制品的需求不断增加,环境影响的重要性已不能满足要求。因此,造纸厂计划实施技术改造项目。在现有化学木浆(年产量2万吨)、磨木浆(停、备)车间的基础上,公司决定增设木屑磨木浆(年产量13.6万吨)、脱墨废纸浆(年产量5.1万吨)车间。由于技术改造项目的实施,造纸厂的环境影响也发生了变化。一般来说,造纸厂的主要污染物是废水。废水主要是造纸过程中产生的。物料选择、机浆和化学浆车间是主要的排放源。SS、BOD、COD和挥发酚是制浆、漂洗混合废水的主要污染物。造纸废水中SS、BOD、COD含量一般较小。只要加强管理,循环利用白水,减少纸浆损失,提高经济效益,减少排水,排放达标。

为满足国家环保总局批准项目的要求,公司目前正在对公司的木浆车间进行清洁生产审计,并对工艺间的水进行翻新,包括:(1)在氯碱处理中,次氯酸盐段漂白,其废水被用于先前的工艺中以节约用水。(二)筛选过程采用中厚筛浆技术,筛选后使用浓缩废水稀释筛浆,减少清洁水量;(三)四阶段逆流式真空浆液洗液分流的翻新和改进,进一步加强实施黑液洗液工艺条件,使黑液提取率稳定在90度以上,以减少木浆废水的污染负荷。它还可以减少后续部分的用水量,最终控制车间的废水排放在200 m3/t浆内。公司实施上述措施后,位移估计为:

木浆车间废水:12000m3 / d

木屑浆精制工段废水:13600 m3/d

木栅木浆处理段废水:208立方米/天

碱回收车间废水:4752m3 / d

废纸脱墨车间废水:3024m3/d

Plant Domestic Sewage: 334 m3/d

Total: 33918m3 / d

为了减少三废的污染,公司在新的生产车间采用了新的技术和工艺。本次技改工程新增污染物主要来自木屑浆(TMP)车间和废纸脱墨车间。原有污水泵房及沿河排污口无法满足技术改造的需要,需要新建污水处理站。同时,对于泄水口,考虑向河道内延伸进行淹没泄流。

二、编制依据与范围

1. 编制依据

1)中华人民共和国造纸工业废水排放标准gb 3544-92

2)(86)国环003号《建设项目环境保护管理办法》

3)(87)国环002号《建设项目环境保护设计规定》

4)工厂提供的研究报告中环境保护部分的资料

2. 编制范围

技术方案包括污水处理站,土木工程,管道工程,设备安装工程,电气工程,自动控制工程,车站给排水工程和消防等处理过程。

污水和供水的输入由污水处理站的边界线计算。电力线路起于污水处理站配水站进口线,排水至污水处理站边界线。

三、设计原则

1.严格执行环境保护规定,保证经处理的污水的排放水质达到国家工业废水排放的有关标准。

2.采用先进的技术,可靠的操作和简单的操作管理技术,结合先进可靠。

三。采用国内成熟先进的技术,最大限度地降低项目投资和运营成本。

4.布局布局和工程设计,布局合理流畅,尽量节约用地。

5.污水处理站应尽可能简化操作和维护管理。

四、废水水量与水质

1. 水量

为解决造纸废水污染问题,山东省某造纸公司对制浆过程中排放的废水进行了处理,如洗涤、精选、漂白、混合(即中间废水)和废水脱墨车间。根据环境保护资料,废水总量为33918m3/d,从设计安全角度,确定设计水处理能力为40000m3/d。

2. 水质

化木浆车间废水

CODcr 995mg/L BOD5 228mg/L

SS 223mg/L

来自备份区的木材污泥研磨和废水

CODcr 1458mg/L BOD5 641mg/L

SS 351mg/L

碱回收车间废水

CODcr 757mg/L BOD5 322mg/L

SS 25mg/L

废纸脱墨车间废水

CODcr 1835mg/L BOD5 446mg/L

SS 496mg/L

厂区生活污水

CODcr 500mg/L BOD5 250mg/L

SS 200mg/L

混合废水

CODcr 1220mg/L BOD5 429mg/L

SS 271mg/L

因此,在废水处理设计中,混合废水的质量被用作设计水质。

五、排放标准

排水应严格执行《中华人民共和国造纸工业废水排放标准》(GB3544-92)新扩大的二级标准。具体水质指标如下:

CODcr≤350mg/L BOD5≤120mg/L

SS ≤200mg/L

六、处理工艺流程

1. 处理工艺选择

目前我国造纸工业主要以碱浆为主,也有少量的酸浆体系。山东纸业有限公司是一家典型的采用碱性半硫酸盐木浆的造纸企业。

根据对国内外造纸工业废水处理现状的调查研究,确定造纸行业主要采用以下方法:(1)采用清洁生产工艺循环利用水,减少污染物排放;

(2)废水综合利用,如碱回收、木质素利用、制浆酸回收等。

(3)在上述两种方法的前提下,对废水进行综合处理,包括中途废水处理和白水处理。

山东造纸股份有限公司现有的碱回收工艺大大减轻了废水处理的负担。由于化学木浆废水中污染物分子结构中存在甲氧基,化学木浆废水的生物降解性优于草浆废水。此外,木浆中的硅含量较低,从废水中回收材料的难度比草浆废水小。造纸废水的主要污染物是悬浮物、易降解有机物(包括半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖等)和难降解有机物(主要来源于纤维原料中的木质素和高分子碳水化合物)。

目前国内外主要采用物化法和生化法处理中间废水。物化处理主要是去除废水中的细纤维等悬浮物,如格栅、沉淀、混凝沉淀或气浮。生化处理主要根据污水水质采用单好氧或厌氧和好氧相结合的处理方法。其中,好氧处理包括好氧池、活性污泥、接触氧化、生物滤池、生物转盘和捕集器法。厌氧处理有多种形式,如厌氧池、厌氧过滤器、普通厌氧池、厌氧接触反应器、UASB等。

通过对国内外造纸废水处理技术的分析,首先排除了单物理处理方法。主要原因是:一是单一物化方法操作成本高,单位废水操作成本高达1.5元/吨水;二是单一物化方法产生的污泥量大,占了25~30英寸的废水,且该型污泥脱水性能较差,污泥脱水基本无法进行,从而给实际操作带来很大困难。..

由于山东某造纸企业废水污染物浓度不高,考虑到土地面积和气候因素的影响,决定采用一级需氧生物处理工艺,而不是高温要求、土地面积大的厌氧生物综合处理工艺。..综合各种有氧治疗方法,我公司先推进Ao治疗过程。与活性污泥法相比,活性污泥法具有以下优点:

*AO工艺取消了二沉池,采用静态沉淀法。沉淀效果明显优于活性污泥法。AO工艺的出水比传统的活性污泥法有明显的改善。

*AO工艺具有缺氧-有氧转换,因此一般不容易开发活性污泥工艺中常见的污泥膨胀;

* AO工艺通过缺氧工艺促进大分子物质的水解,从而提高废水的生物降解性,使系统的有机物去除率高于其他方法;

*AO工艺通过缺氧好氧工艺实现了污染物的去除,与活性污泥法等其它好氧处理工艺相比,具有能耗低的特点。

*AO工艺涉及缺氧-有氧转换和系统中高浓度污泥,剩余污泥比传统活性污泥工艺少约1/3;

* AO过程系统的启动和生物驯化非常简单且耗时;

*AO工艺系统运行稳定,操作管理简单。

结合以上优点,并结合我公司的AO工艺,处理屠宰、制药、印染等日常处理规模每天3000吨以上的工程经验,以及国内外工业废水和城市污水(日处理量达50万吨/日)处理过程的成功例子,确定了我国公司推荐的生物处理过程。

通过分析比较,发现江西一家造纸公司废水中悬浮物,COD和BOD5的浓度不是很高。因此,确定首先通过使用网格除去悬浮固体,然后通过沉淀进一步除去悬浮物。由于废水的pH可能不稳定,因此首先考虑进行适当的pH调节。另外,生活污水量很小,造纸废水中的N,P等营养成分不足。因此,安装了N和P营养源配料系统。从而保证了废水pH值的生物处理,营造了良好的操作环境。最后,使用好氧-AO(序贯好氧生物处理)反应器的第一阶段来实现进一步去除污染物。 AO处理后,废水直接排入岷江。

简述造纸厂废水处理设备

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