微生物污水处理技术案例

某化纤厂废水处理装置运行故障解决案例

某化纤厂废水处理装置运行故障解决案例

该化纤厂采用“二级曝气—活性炭吸附”工艺处理PTA和PEGT(聚对苯二甲酸乙二醇酯)混合废水,具体处理工艺见下图。
 
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工艺故障描述和分析
(1)故障描述:装置运行后,出水水质一直不能达标,COD 120~150mg/L,氨氮50~100 mg/L。
 
(2)原因分析:设计方面,没有充分了解该厂的废水特性,抽样分析的项目太少,没有测定凯氮,以至在工艺设计上就没有考虑脱氮,引起出水氨氮增高。第二,氧化沟供氧不足,影响处理效果,而且易造成曝气机下游的池内污泥下沉。第三,剩余污泥排放没控制好,使生化池污泥负荷失控;磷源投放不规范,每天一次性投加磷酸盐,没有投加装置,磷酸盐投放前未进行溶解。
 
故障的应对措施和实施方案
(1)增加处理系统的氨氮去除功能的措施:由于系统内没有多余空间,为节约成本,只能分步进行改造。先根据实际情况制定保守的改造方案,待以后条件成熟后再进行扩建。
 
初步的改造方案:将三格集水池(池容较大,兼作调节池)中的后二格作生化反应池。由于水力停留时间较短,采用生物膜法,在这二格池内安装软性填料,为了提高氧的利用率和便于安装,采用曝气软管曝气,同时就近将二沉池的部分回流污泥引入接触氧化池,采用活性污泥--生物组合工艺运行。
 
(2)运行控制方面:规范操作,磷酸盐要配置成溶液,尽可能连续投加,并将磷酸盐的投加点改在接触氧化池。二沉池(平流式,人工排泥)增加排泥的频次,少量多次排放。
 
系统经初步改造后,接触氧化池COD去除率可达50%以上,相当于提高系统的处理能力近一倍,使氧化沟污泥负荷大大下降,并具备了一定的硝化功能。在进水水质正常情况下,出水COD可达标,出水氨氮值降至原来的一半以下。可以认为系统经初步改造和管理强化后,出水基本达到了排放要求。

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